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9脱脂效果的好坏有哪些影响因素，随温度升高，溶对污物溶解能力提高。 但并不所有场合都为温度越高越好，各种脱脂剂有其适合温度范围，采某一种类表面活性剂脱脂液中，过高温度使表面活性剂析出聚集如同油珠附着于表面上，造成磷化膜发花不均匀。 2.脱脂时间 保证有足够脱脂时间，压力喷射脱脂时间一般一点五到三分钟，浸渍脱脂三到五分钟(视油污种类，多少而定)。 增加脱脂时间，延长脱脂液，油污接触时间，提高脱脂效果。 油污越多，脱脂时间需越长。 流水线作业，不允许用太长时间，一般先用喷射予脱脂一分钟，再用浸渍脱脂三分钟。 无论是乳化反应还是皂化反应，目标是能够与油反应，使油能迅速从金属表面退回。除油效果的基本保证。龙口销量高的脱脂剂批发

选用脱脂剂应注意的事项，在进行脱脂前，应考虑脱脂剂的选择及以下几个方面 1.被处理零件的材质 不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限，因此，必须根据零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。2.油污的种类及数量 要考虑零件上油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而影响脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。例如动植物油是可皂化的，因而在较高温度下用氢氧化钠脱脂是的。 栖霞经济实惠的脱脂剂销售目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。

影响脱脂质量的主要有四个因素，脱脂也称除油，金属表面除油是表面处理工程中的重要环节，也是金属表面处理的道工序。脱脂是否彻底对整个产品的质量和寿命至关重要。影响脱脂质量的主要有四个因素：脱脂温度，脱脂时间，机械作用和脱脂剂。四个因素 1、脱脂温度: 一般说来，温度越高，脱脂越彻底。温度升高，油污粘度降低，容易形成液滴而利于除去。温度升高也能促进化学反应的进行，提高化学反应速度。加速表面活性剂分子的运动，从而促进浸润、乳化、分散等作用。但过高的温度会使表面活性剂析出聚集在表面上，造成磷化膜发花不均匀。

影响脱脂质量的主要因素，2、脱脂时间: 在脱脂操作中，必须保证有足够的脱脂时间。增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。油污越多，脱脂时间就需越长。一般压力喷射脱脂时间为1.5-3分钟，浸渍脱脂为3-5分钟。 3、机械作用: 在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常的，因为喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触，使整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而迫使油污脱离零件表面。 脱脂剂的作用就相当于洗面奶，在汽车漆面镀膜之前一定要先脱脂，脱脂剂主要有两个作用。

在现代工业中，脱脂非常重要，有许多类型的脱脂剂。对于脱脂剂的不同化学性质，它们可分为碱性脱脂剂，中性脱脂剂和酸性脱脂剂。常见的分类是溶剂型脱脂剂，水基脱脂剂。谈论脱脂剂的两个共性。 个特征是油的强分解能力。无论使用何种脱脂剂，都必须具有很强的油分解能力。无论是乳化反应还是皂化反应，终目标是能够与油反应，使油能迅速从金属表面退回。除油效果的基本保证。 第二个是非腐蚀性的。这里的非腐蚀意味着它不会对产品表面造成腐蚀。这与材料的关系比较大。不同材料的特性会有所不同。因此，不同脱脂剂的耐腐蚀性不同。这是不一样的，这需要我们在选择脱脂剂时了解脱脂剂的特性，并选择适合我们产品的脱脂剂以避免腐蚀。溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。威海脱脂剂批发价格

据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。龙口销量高的脱脂剂批发

22若钢铁件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脱脂剂。单纯的酸(盐酸或硫酸)是没有脱脂作用的，只有在酸内加入一些乳化剂才具有脱脂作用，析出的氢气不仅强化了脱脂过程，而且其表面活性剂还有酸雾的作用。使用酸性脱脂剂既能除锈又能脱脂。但前提是金属表面油不多才行，否则不宜使用。使用酸性脱脂时，一般盐酸或硫酸，也可用混酸，但不能使用硝酸，因为是易发花，较精密零件可使用较温和的氨磺酸。使用强酸时，在酸中加入缓蚀剂。 龙口销量高的脱脂剂批发

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