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脱脂剂在涂装前处理的作用， 一、概述：脱脂是涂装前处理的基本工序之一，它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。 在涂装前处理乃至整个涂装工艺中使用高效液体脱脂剂脱脂的作用表现在： 1．影响磷化质量。 磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要确保做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把利用高效液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物高效的彻底去除。 产品清洗能力强，消耗量低。威海高质量脱脂剂要多少钱

在金属零件加工除油清洗环节废水产生量大，如果肆意排放对于生态环境具有严重的危害，即便对这些废水进行处理也会花费相当大的成本。目前，国内环保政策越来越规范、越来越严格的要求，对于金属加工行业环保问题的要求也是越来越严格。金属零件脱脂剂的选择，金属清洗作为金属加工行业主要的污染环节，除油脱脂产品的选择对于整个行业来说都应当引起足够的重视，企业在生产经营的同时也应当履行环境保护的责任。针对企业在生产过程中可能出现的环境污染问题，运用合理的手段（比如使用环保无污染清洗产品等）与企业经营各方面联系在一起，使企业的生产环节符合环保法规要求，减少和消除企业生产所造成的环境污染，提升环境质量，进而改善生态环境。青岛批发脱脂剂价格本剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面。

脱脂剂在涂装前处理的作用，如果工件表面的异物末被彻底去除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。 2．影响涂膜质量。 如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂膜起泡、脱落。脱脂剂的特性，1、本剂为白色粉状物，性质稳定，耐热性好，可长期保存，其水溶液亦如此； 2、本剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面； 3、本剂属中碱性，对金属无腐蚀，易用冷水洗涤脱脂剂，电解脱剂。

脱脂剂清洁度检测的方法如下： （1）目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量常用的方法。 （2）擦拭法。用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。 （3）硫酸铜法。此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有性的位置（10点以上），若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污；若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污；等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。 配比用量：A：2~4%，B：1~2%；指标：游离碱：10-20点（一般为滴定时的mL数）。

影响脱脂质量的主要因素，4、脱脂剂: 脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的脱脂效果有一定的差异。良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。随着使用过程中脱脂剂的消耗，有必要定期加以补充，以保持必要的浓度。为了后面我们能更好的使用钢铁件，因而我们一定要对其进行好好处理，脱脂剂的选择是很重要的，选择的结果决定了我们处理的效果是怎样的，因而要多多注意。乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。海阳高质量脱脂剂要多少钱

快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损。威海高质量脱脂剂要多少钱

验油试纸法。该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红；若有油污附着，则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状，因此，验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高，操作方便快捷，适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。GB／T13312-1991已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据。威海高质量脱脂剂要多少钱

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