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电解除油脱脂是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上,利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除去的方法。电极的极化作用,能降低油与溶液界面的表面张力;电极上所析出的氢气或氧气泡,对油膜具有强烈地撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用,从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的油珠,加速、加强了除油过程,在脱脂剂本身的皂化、渗透、分散、乳化等化学或物理的共同作用下,电化学除油,脱脂速度远远超过化学除油,并能获得非常的良好除油效果。为提高除油脱脂效率,达到深度除油,一般在化学脱脂的基础上,需要进行电解脱脂除油,电解除油脱脂剂的主要成分与化学脱脂溶液相似,只是碱性更强,可完全电解的电解质更多。不含四氯化碳、苯类有害物质。渗透性强,不必完全拆卸设备清洗。莱州生产脱脂剂哪家好
脱脂效果的好坏有哪些影响因素, 3.机械作用 脱脂,借助压力喷射,搅拌等机械作用非常,喷射时迫使新鲜脱脂溶液,零件表面具良好接触,且整脱脂液含量均匀,利于提高脱脂效果;喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透,破坏油膜,迫使油污脱离零件表面;喷射促使脱离零件油污乳化,分散于在脱脂溶液,防止油污再吸附到洗净,零件表面上。 中低温脱脂,机械作用尤重要 一般说,压力喷射,浸渍脱脂速度快一倍以上。 喷射压力通常(零点一到零点二)Mpa(于压力喷射的脱脂剂必为低泡,免泡沫过多影响正常操作,脱脂液流失),浸渍脱脂不能认为静止浸渍,必装备循环泵,溶液不的搅动,每小的循环量约槽液体积五倍。 招远制造脱脂剂批发价格本剂为白色粉状物,性质稳定,耐热性好,可长期保存,其水溶液亦如此。
影响脱脂质量的主要因素,2、脱脂时间: 在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间。增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果。油污越多,脱脂时间就需越长。一般压力喷射脱脂时间为1.5-3分钟,浸渍脱脂为3-5分钟。 3、机械作用: 在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常的,因为喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触,使整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜,从而迫使油污脱离零件表面。
脱脂剂在涂装前处理的作用, 一、概述:脱脂是涂装前处理的基本工序之一,它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。 在涂装前处理乃至整个涂装工艺中使用高效液体脱脂剂脱脂的作用表现在: 1.影响磷化质量。 磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触,而要确保做到这一点,就必须在磷化之前或磷化过程中把利用高效液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物高效的彻底去除。 本剂渗透力强,乳化力强,能细粒化油脂及污垢,并能使之脱离金属表面。
因为表面活性剂成分多,结构复杂,无法通过常规方法化验出其浓度,所以加入时一般按照碱度和表面活性剂成比例加入,依据日常化验的总碱度和游离碱度数值进行维护。 脱脂剂作为一种涂装前化学成膜的重要材料,在使用时也需要注意一些细节,才能保证转化膜的顺利进行,提高脱脂效果。 为了后面我们能更好的使用钢铁件,因而我们一定要对其进行好好处理,脱脂剂的选择是很重要的,选择的结果决定了我们处理的效果是怎样的,因而要多多注意。 无论是乳化反应还是皂化反应,目标是能够与油反应,使油能迅速从金属表面退回。除油效果的基本保证。威海批发脱脂剂哪家好
在卷钢尤其是不锈钢清洗行业有成熟的应用,性能稳定可靠。莱州生产脱脂剂哪家好
含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱,不易漂洗,常在被洗物表面残留一层吸附膜,因此配方中乙醇可将其溶解去除之。金属脱脂清洗剂应用配方举例如下:AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化铵l20,磷酸水溶液60以碱类为主的脱脂清洗剂在油垢量较小的情况下,以碱为主辅以表面活性剂可降低清洗剂成本。 前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。 莱州生产脱脂剂哪家好