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    而且铸件的质量也有所提高。可以说是兼有呋喃树脂和尿烷树脂的优点。四．几点分析意见从近几年各国铸造行业对型砂、芯砂粘结剂的关注看来，来自对铸件质量要求不断提高和对环保与请洁生产的要求日益严格的压力，已经转化为促进铸造粘结剂研究开发的推动力。可以预料，在不久的将来，这一领域必将出现一个新局面。⒈目前使用的各种树脂都还大有改进的余地，希望树脂生产厂家和相关科研院所能将这项工作列为重要课题。⒉水溶性粘结剂看来是大家都很重视的热点，目前，这方面的研究工作只是刚刚起步，还有许多问题要研究。如：水溶性有机粘结剂价格太贵，适用于钢、铁铸件的粘结剂有待开发。⒊目前，水玻璃的粘结能力远未被充分利用，希望能加强这方面的研究工作，如能将型砂、芯砂中的水玻璃加入量降到2～，则水玻璃的应用将会柳暗花明。俄罗斯在这方面已作了不少研究，“ЛИTEЙHOEЛPOИЗВΟДСТВО”2003年5月号刊登了АЗАРОВ等人的文章，介绍了用聚丙烯酸纳、乙基丙烯酸盐、甲基丙烯酸盐和铵盐等对水玻璃进行性改性研究工作。冶金球团粘结剂适用于钢铁企业废弃物的成型造粒。烟台销售铸造粘结剂价格

    本发明采用钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃作为粘结剂，糊精、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、二氧化碳硬化酚醛树脂作为改性材料，配方及用量经过精心研制而得。二氧化碳硬化酚醛树脂用量极少，从而在高温浇铸过程中大幅度降低气体的分解产生和排放。实践表明在实际浇铸过程几乎不产生气体，型砂可以循环使用。3、成本较低。本发明方法旧砂可以循环使用，同时有机粘结剂用量极少，大幅降低成本；且所用无机粘结剂成本较低，因此，从总体上极大地降低造型成本，更适于工业化生产应用。具体实施方式下面结合具体实施例和试验例对本发明的技术方案和技术效果做进一步说明，下述说明不应理解为对本发明的限制。本发明各实施例中钠水玻璃为模数°的钠水玻璃；钾水玻璃为模数°的钾水玻璃；锂水玻璃模数(m)为，各原料均为市售成品(例如锂水玻璃可以采用青岛优索化学科技有限公司生产的模数)，可从商业途径获得。实施例1、一种铸造砂型用粘结剂取名A，各原料组分按重量配比如下：钠水玻璃10％、钾水玻璃84％，锂水玻璃1％，糊精％，羧甲基纤维素钠％，海藻酸钠％，二氧化碳硬化酚醛树脂％，水3％。制备采用混合搅拌法，按照顺序称取原料，加入到搅拌机中搅拌混匀即可。滨州销售铸造粘结剂价格混好的型砂流动性好，可以制成形状复杂的、准确反映模样表面形状的砂型和型芯。

    该固化交联剂中各组份含量为二氧化硅92%，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化镁，氧化钙，氧化钠，在160°C条件下，热固化2分钟，测得平均抗弯强度为，抗拉强度为，比较大发气量为(按照GB/T2684-2008检测，温度控制在850°C±10°C)。实施例二本实施例硅酸盐无机粘结剂的组成原料如下八水偏娃酸钠85g硼酸8g三聚磷酸钠2g蔗糖5g本实施例硅酸盐无机粘结剂的制备方法步骤一取八水偏硅酸钠85g加入反应釜中，均匀搅拌并加热至沸腾；步骤二取硼酸Sg、三聚磷酸钠2g和蔗糖5g加入反应釜中，搅拌均匀并继续加热至体系澄清透明状在2kg的70/100目标准砂中加入60g硅酸盐无机粘结剂，并加入12g固化交联剂，该固化交联剂中各组份含量为二氧化硅75%，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化镁，氧化钙，氧化钠，在160°C条件下，热固化2分钟，测得平均抗弯强度为，抗拉强度为，比较大发气量为(按照GB/T2684-2008检测，温度控制在850°C±10°C)o实施例三本实施例硅酸盐无机粘结剂的组成原料如下六水偏硅酸钠87g硼酸7g三聚磷酸钠，均匀搅拌并加热至沸腾；步骤二取硼酸7g、三聚磷酸钠，搅拌均匀并继续加热至体系澄清透明状。在2kg的70/100目标准砂中加入60g硅酸盐无机粘结剂，并加入12g固化交联齐U。

    **名称：铸造用硅酸盐无机粘结剂及制备方法技术领域：本发明涉及铸造型砂粘结材料，具体涉及一种铸造用硅酸盐无机粘结剂及制备方法。背景技术：目前，铸造用的型砂粘结剂包括有机类和无机类，由于有机类的粘结剂多为树脂，因其为有机聚合物，在铸造生产过程中，从混砂、制芯、浇注、清理到废砂处理都会对人体及环境造成不良影响。另外，多数树脂为石油的衍生产品，属于不可再生资源，成本较高。而无机类的粘结剂多为盐类、磷酸盐类、水玻璃以及以中、高模数水玻璃为基础进行改性的改性水玻璃。但采用盐类无机粘结剂铸造的型砂存在强度低，铸件缺点率高等问题；采用磷酸盐类无机粘结剂铸造的型砂存在抗湿性差，使用时间短等问题，而水玻璃和改性水玻璃铸造的型砂在其强度、精度、生产效率和环保性均优于前两者，所以在铸造中大多采用水玻璃和改性水玻璃作为型砂粘结剂。但由于水玻璃和改性水玻璃均存在耐老化性不好，导致粘结强度降低，以及制成的型砂耐存放性不好、适用性不好、抗湿性差、溃散性不好、制芯效率较低和旧砂再生回用困难等问题。因此，需要开发性能更加优越的铸造用硅酸盐无机粘结剂。发明内容本发明的目的是提供一种铸造用硅酸盐无机粘结剂。随着技术的发展，泥型中夹有大量砂粒，并逐渐以砂子为主要材料，则粘土就成了粘结剂。

    其特征在于原材料配方为高硫高胶质稠原油60-90%植物油脚0-30%硫酸亚铁(96%)5-10%氨水(25%)4-20%松香0-10%环烷酸铁(2%)0-10%破乳剂4.根据权利要求1或3所述的铸造制芯用粘结剂，其特征在于植物油脚可以是豆油油脚或棉油脚、豆油油脚、棉油脚分别是指大豆、棉籽通过热榨、冷榨或萃取等方法取出豆油、棉油后剩下的部分。5.一种铸造制芯用粘结剂的合成工艺，其特征在于(1)高硫高胶质稠原油的处理。将高硫高胶质稠原油泵入敞口搅拌反应釜中，加入破乳剂，加热到150℃-180℃，脱水过滤即可。(2)催干剂溶液的制备。在搅拌釜中加入硫酸亚铁、氨水、水，在室温下搅拌20分钟。升温搅拌下加入植物油脚，控温80-100℃，搅拌转速70转/分，反应到清彻透明为止，静置后放掉下部水层，加入80℃以上的热水水洗，至PH为6-7，加温至130℃，脱水至无悬浮物为止。(3)将已处理的高硫高胶质稠原油与制得的催干剂溶液相混合，搅拌30分钟，降温到80℃，过滤弃渣。6.根据权利要求5所述的铸造制芯用粘结剂的合成工艺，其特征在于加入松香调整粘结剂的强度。7.根据权利要求5所述的铸造制芯用粘结剂的合成工艺，其特征在于加入环烷酸铁以调整粘合剂的干燥时间。采用冶金球团粘结剂可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高问题。济宁专业铸造粘结剂价格

降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量。烟台销售铸造粘结剂价格

    包括砂处理系统、射芯机和冷芯盒装置。此种制芯成套设备已于2003年在德国GIFA展览会上展出，首先套双工位梭动式生产设备的使用者是美国通用公司的Saginaw铸造厂（在密执安州），已于2003年8月投入生产，制造铝合金汽缸体芯子。混砂时，先将干粘结剂加入热砂中，然后加水混合，直到干燥。干燥的、涂覆有粘结剂的芯砂，具有覆膜砂的特征。粘结剂加入量为，芯砂的抗拉强度不低于。射砂制芯前，将制备好的芯砂加水调匀并使之冷却。射芯后，向芯盒中吹热空气，使芯砂脱水而硬化。制成的芯子，存放数年仍可保持表面光滑。芯子上可上水基涂料或醇基涂料，也可用粉状涂料。如用水基涂料，上涂料前应给芯子表面以防水处理，此项技术已由通用公司开发。浇注以后，可采用两种落砂方式：干法落砂粘结剂中配加的金属氧化物（氧化铁）可使其在450℃下加速溃散，因此，铝合金铸件浇注后冷却30min，即可吹压缩空气落砂；湿法落砂浇注并冷却后，将铸件淬入水中，然后喷水冲掉内型的芯砂。此种粘结剂没有异味，芯子硬化时不用有害的化学品处理，所以，工作环境良好，工作人员无需特殊的个人防护。落砂性能改善，落砂工作条件改善，旧砂再生回用方便，废弃物减少。烟台销售铸造粘结剂价格

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