荣成操作性能好印刷版质量保证

丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸要小于网孔的 1/3 ）。 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）。 油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）。 墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）。 一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）。通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。荣成操作性能好印刷版质量保证

村上AD20感光胶是水油性两用的感光胶，耐水耐溶剂性、高感光度、高解像性、高架桥性、耐溶剂性及网膜的柔软性良好，印刷适性优良、网版脱膜优良。适用于PCB、标牌、陶瓷转印纸、网点、广告及高精丝网。 使用方法： 【丝网清洗】 张网后、清洗丝网、再涂布乳剂。 【重氮的混合】 重氮的溶解大约是用占感光乳剂10%的纯水溶解、待完全溶解后、混入乳剂中。 (重氮的溶解不能使用热水。另外、溶解重氮的容器和搅拌棒不能使用金属容器和物体。 重氮溶液和乳剂要充分搅拌、为防气泡、搅拌后放置一日、或用丝网过滤后使用。 加入重氮后,要放冷暗场所保管、可使用约10天。 (因保管条件而异,时间有所不同。)荣成操作性能好印刷版质量保证丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。

烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。 修版、检查：对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。 封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。

在涂粘网胶之前，印刷网框要清理干净，不能有灰尘和油脂等物。    *** 粘网后网纱要和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用 502 胶水作为粘网的介质。因为 502 胶水干后太硬致丝网失去弹性，导致张力不平衡。    *** 涂好胶之后要有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框要粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。 丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。适用于各种类型的油墨。

印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个效果较好的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。荣成销售印刷版厂家

将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布。荣成操作性能好印刷版质量保证

丝印：全称丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。 印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。荣成操作性能好印刷版质量保证

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