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丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸要小于网孔的 1/3 ）。 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）。 油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）。 墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）。 一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。栖霞操作性能好印刷版欢迎咨询

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。 步骤： •先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符） •将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。 注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量麻烦的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。优良印刷版有哪些品牌丝网柔软而富有弹性。

按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。 •木框：比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。 •铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。 •铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用多的一种网框。

1·白版未清4102洗干净，白版要经过清洗、烘1653干，平网印花使用的筛网绝大部分是由涤纶丝织造而成的。其表面都会有一定的杂质，如油脂、蜡质、灰尘等。 2·清洗烘干后的白版用手去摸也会导致脱胶，因为手上的汗渍沾到版上也会影响感光胶的牢度，同时要求烘版定要清洁无灰尘，以保持花版的洁净。 3·上胶工艺不正确导致感光胶脱落，在上胶时版的正面上完一次胶后，在45－50℃的条件下烘5－10min，使胶波能够充分地和网丝粘在一起，然后再在版的反面上胶两次，在45－50℃条件下烘干30min，这样既可增强胶的牢度，也可减少砂眼的出现，如果烘干的温度太低或时间短，感光胶不干，在显影和洗版时就会出现胶的脱落，从而影响花版的质量。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来像压痕一样。

涂膜时先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。优良印刷版有哪些品牌

干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧。栖霞操作性能好印刷版欢迎咨询

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