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从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。
详细的步骤介绍如下:
•将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰;
•在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做;
•将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙眼、毛边等问题。
将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布。海阳销售丝印网版哪家好
在使用2113绷网机绷网时,5261由于绷网夹头的移动(松紧调4102 试)是通过气压表来控制实1653现的,所以不同质地的丝网,其绷网的气压值不同。通常绢网的绷网气压值是7-9 kg/cm2;尼龙丝网的绷网气压值是8--10 kg/cm2;涤纶丝网的绷网气压值是8--10 kg/cm2;不锈钢丝网的绷网气压值是10--13 kg/cm2。
以上是几种丝网在绷网时的气压参考值,绷网可以参考这些数据根据实际情况进行绷网,以获得比较理想的绷网张力。
耐光性强色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的比较大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的比较大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作宣传、标牌之用。
海阳销售丝印网版哪家好胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。
脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。
烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。
感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。
涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。
工艺流程:1)已绷网——脱脂——烘干2)间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3)直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。
所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。
市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:
•把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量)
•利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。
•然后将网干燥,此过程为一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布)
•如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)
•用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶)
注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。
干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧。
精良的设备能够保证我们获得好的印刷质量。要保证套印准确,就要选择高精网印机,以版架升降式网印机为好,印刷幅面不宜太大,综合考虑,以A3幅面为宜。承印材料可选转印纸或低伸缩性的转印膜,印刷前以热风预收缩。一日内没有印完的承印材料应用塑料薄膜包好,防止受潮。胶刮的硬度选择HS80~90,在不影响色调的前提下,尽量使用硬胶刮,以形成较薄的墨层,利于阶调层次再现。
立体感强
质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。环翠区高质量丝印网版有哪些品牌
且耐刮,耐折,低气味。海阳销售丝印网版哪家好
方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。
工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——结尾曝光——封网。
间接制版法方法:间接制版的方式是将间接菲林先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。 海阳销售丝印网版哪家好
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