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丝印:全称丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
上完UV光油后,这个上光图案与周边印刷效果相比,上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。滨州好丝印网版价格
烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。
曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。
显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。
修版、检查:对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。
结尾曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。
封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。
蓬莱丝印网版印刷油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
丝网直接制版简称 CTS(Computer To Screen)。 ①激光烧蚀直接制版:先在金属丝网上涂布丝网感光胶,用激光烧穿感光层,图文部分网孔 通透,印前系统计算机控制烧蚀地方,此法只能用于金属网。 ②激光曝光直接制版:先在丝网上涂感光胶,印前系统计算机控制激光器在网版上成像,制 成丝网版。这种制版方法使用**感光胶,紫外线光波范围窄,激光曝光系统价高。 ③喷墨成像系统:先在丝网上涂感光胶,印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部 分感光层上,然后紫外线曝光。图文部分未感光,冲洗掉感光胶;空白部分感光硬化。此法 可用普通感光胶,不损失图像细节部分。
如果张力损失比较严重,则应该了解是否以下原因造成:
*** 网框的采用的铝材很薄弱,不能承受较大张力,致张力反复。
*** 丝网置入来头的方法不当,四边所承受的拉力不一致。
*** 缘网夹头拉力不均匀,网框放置不平整。
*** 粘网前等待的时间不足。
印刷面积大一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸比较大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品比较大幅度可达3米×4米,甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。
丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。
好的解像力是指网版能准确显示原稿的细线条,因此对网版材料的要求很高,网版解像力受网版厚度(包括丝网)、丝网颜色、曝光灯的质量、未曝光和过度曝光等原因影响。同样,解像力还受感光材料的颗粒大小、边缘清晰度、丝网形状影响。
高质量的感光浆颗粒小、光滑。质量稍差的网版图形边缘不平整,边缘不能清晰显现的原因为:过度曝光或曝光不足。边缘解像力不好会影响油墨在网版上的渗透及分辨率,图像不能充分显现。边缘清晰度可通过50X60倍显微镜观察到。
誊写版印刷是很简便的孔版印刷,始于19世纪末期。青岛高质量丝印网版价格查询
可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。滨州好丝印网版价格
利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
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