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在涂粘网胶之前，印刷网框要清理干净，不能有灰尘和油脂等物。    *** 粘网后网纱要和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用 502 胶水作为粘网的介质。因为 502 胶水干后太硬致丝网失去弹性，导致张力不平衡。    *** 涂好胶之后要有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框要粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。 丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。蓬莱高质量印刷版欢迎咨询

按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。 •木框：比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。 •铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。 •铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用多的一种网框。天津销售印刷版生产厂家甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。

1·白版未清4102洗干净，白版要经过清洗、烘1653干，平网印花使用的筛网绝大部分是由涤纶丝织造而成的。其表面都会有一定的杂质，如油脂、蜡质、灰尘等。 2·清洗烘干后的白版用手去摸也会导致脱胶，因为手上的汗渍沾到版上也会影响感光胶的牢度，同时要求烘版定要清洁无灰尘，以保持花版的洁净。 3·上胶工艺不正确导致感光胶脱落，在上胶时版的正面上完一次胶后，在45－50℃的条件下烘5－10min，使胶波能够充分地和网丝粘在一起，然后再在版的反面上胶两次，在45－50℃条件下烘干30min，这样既可增强胶的牢度，也可减少砂眼的出现，如果烘干的温度太低或时间短，感光胶不干，在显影和洗版时就会出现胶的脱落，从而影响花版的质量。

好的解像力是指网版能准确显示原稿的细线条，因此对网版材料的要求很高，网版解像力受网版厚度（包括丝网）、丝网颜色、曝光灯的质量、未曝光和过度曝光等原因影响。同样，解像力还受感光材料的颗粒大小、边缘清晰度、丝网形状影响。 高质量的感光浆颗粒小、光滑。质量稍差的网版图形边缘不平整，边缘不能清晰显现的原因为：过度曝光或曝光不足。边缘解像力不好会影响油墨在网版上的渗透及分辨率，图像不能充分显现。边缘清晰度可通过50X60倍显微镜观察到。这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。

拉网：头一次张力26，静置5分钟张力为24；二次张力28，静置5分钟张力26；三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。 将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止水的渗入。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。海阳口碑好印刷版厂家

丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。蓬莱高质量印刷版欢迎咨询

烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。 修版、检查：对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。 封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。蓬莱高质量印刷版欢迎咨询

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