龙口良品丝印网版

在使用2113绷网机绷网时，5261由于绷网夹头的移动(松紧调4102 试)是通过气压表来控制实1653现的，所以不同质地的丝网，其绷网的气压值不同。通常绢网的绷网气压值是7-9 kg／cm2；尼龙丝网的绷网气压值是8--10 kg／cm2；涤纶丝网的绷网气压值是8--10 kg／cm2；不锈钢丝网的绷网气压值是10--13 kg／cm2。

以上是几种丝网在绷网时的气压参考值，绷网可以参考这些数据根据实际情况进行绷网，以获得比较理想的绷网张力。

耐光性强色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的比较大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的比较大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作宣传、标牌之用。

利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。龙口良品丝印网版

耐化学性是能够使用不同的油墨和清洗化学剂的基础。根据网版系统和自身的化学性，每个系统都具有一定的耐化学性，不同产品的耐化学性有不同的程度，可根据产品的化学组成来决定。网版系统是根据油墨的要求而定。

洗网：用磨网膏去油脂（新网），鬼影膏去图形（旧网），除浆粉去网浆、蓝油，用防白水洗杂物，用清洁剂冲洗网，结尾用高压水枪冲洗干净，结尾用纯净水清洗干净。

烤网——烤箱设定温度应小于48度C。

贴水菲林：洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干。

蓬莱高精度丝印网版规格齐全丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费。

A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜，符合要求。

B.薄的涂膜(印刷面)缺点：耐用性差。

C.刮刀面涂膜太厚缺点：因刮刀面感光浆太厚，使感光不均，显影时水冲洗后，表面粗糙油墨灌入膜层，使膜层脱落，导致网版寿命减短。

D.刮刀面涂膜太薄缺点：耐用性差。

丝网印刷有着批量大、便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；像电器、包装、户外、固定、流动等；在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在内地少，市场异常广阔！

张力不稳定会出现的问题： 

  *** 定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小）。

  *** 印刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致。

  *** 增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短。

 *** 当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散（光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。

   *** 加网的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准， 45 °或 22.5 °并非比较好角度。

一般的作法是：

   准备几个不同目数已拉好 90 °直角的网版，在拉网前先将底片与网版对着光源来对比，从而选择比较好的加网角度。

   *** 晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。

另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。

从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

详细的步骤介绍如下：

•将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；

•在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；

•将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等问题。

丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。泰安丝印网版批发价格

丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。龙口良品丝印网版

所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。

市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：

•把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）

•利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。

•然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）

•如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行）

•用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）

注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。

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