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①以预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光,以正常方式显影,出现影了选出效果比较好的,即清晰的图像范围中的一个,再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数,即为较佳曝光时间。 测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。 ②如系数1.0看起来是比较好系数,则要以刚才的曝光时间再加一倍,重新制版曝光测试。 ③如如系数0.25看起来是比较好系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光测试。 ④如连续几个系数都满足,则晒网点图案时采用上限较小的系数,即曝光时间偏短一些,晒一般较粗线条时采用下限较高的系数,即曝光时间偏长一些。 ⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型,选择比较圆靶细线路或网点的清晰度选择比较好系数。 此外,底片的密贴,曝光机的玻璃清洁,抽真空度都对晒版质量有重要的影响。丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。优良印刷版价格查询
线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。 例如:120-34,表示每一厘米内有120根网丝,每要网丝标定的直径为34um 。 ** 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线, ** 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。 ** 丝网的几何结构分为:平结丝网(1:1)斜结丝网(2:1,2:2 ,或3:3)。 不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素)。莱阳好印刷版批发价格可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。
涂膜时先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。 步骤: •先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符) •将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。 注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量麻烦的发生。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业。丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题,还可击凸。
①直接法:网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时,膜厚可调,结合 牢固,耐印,图文易出锯齿。 ②间接法:感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂,线条光洁, 膜层不牢,耐印力低,膜层厚度不变。 ③混合法:网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便,厚度固定,线条较 光滑,较牢固。 直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。招远好印刷版
但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。优良印刷版价格查询
印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),不过这种方法消耗时间,因此对于那些讲时效的加工厂来说,此种方法稍显麻烦,在此向大家分享一个效果较好的方法:选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一剑双雕。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落。)洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用。优良印刷版价格查询
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