文登区质量丝印网版来电咨询

时间:2020年08月01日 来源:

所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。


市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:


•把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量)


•利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。


•然后将网干燥,此过程为一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布)


•如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)


•用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶)


注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。



在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。文登区质量丝印网版来电咨询




 线网的 几何结构 指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。

   例如: 120-34 表示每一厘米内 120 根网丝,每要网丝标定的直径为 34um 。

  ** 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线,

  ** 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

  ** 丝网的几何结构分为:平结丝网( 1 : 1 )斜结丝网( 2 : 1 , 2 : 2 ,或 3 : 3 )

不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素)



滨州省钱丝印网版有哪些品牌丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。

①以预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光,以正常方式显影,出现影了选出效果比较好的,即清晰的图像范围中的一个,再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数,即为较佳曝光时间。

测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。

②如系数1.0看起来是比较好系数,则要以刚才的曝光时间再加一倍,重新制版曝光测试。

③如如系数0.25看起来是比较好系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光测试。

④如连续几个系数都满足,则晒网点图案时采用上限较小的系数,即曝光时间偏短一些,晒一般较粗线条时采用下限较高的系数,即曝光时间偏长一些。

⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型,选择比较圆靶细线路或网点的清晰度选择比较好系数。

此外,底片的密贴,曝光机的玻璃清洁,抽真空度都对晒版质量有重要的影响。






 丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作。 原理:

丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。



适于长期展示,在室外的广告富有表现力。

*** 在涂粘网胶之前,印刷网框要清理干净,不能有灰尘和油脂等物。

   *** 粘网后网纱要和网框表面紧密接触,如仍有空隙应该用重物压住,而不应使用 502 胶水作为粘网的介质。因为 502 胶水干后太硬致丝网失去弹性,导致张力不平衡。

   *** 涂好胶之后要有充分的时间让粘网胶固化,再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框要粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。

丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异,但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。



同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。文登区质量丝印网版来电咨询

但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。文登区质量丝印网版来电咨询

张力不稳定会出现的问题: 

  *** 定位套准不可控制。(对不准位,线条或图表拉长或缩小)。

  *** 印刷物上面墨层有网纹,墨层厚薄不一致。

  *** 增大胶刮对丝网的机械磨损,网板使用寿命缩短。

 *** 当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时,在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散(光线折射)从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。

   *** 加网的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准, 45 °或 22.5 °并非比较好角度。

一般的作法是:

   准备几个不同目数已拉好 90 °直角的网版,在拉网前先将底片与网版对着光源来对比,从而选择比较好的加网角度。

   *** 晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿,而加网角度只是其中一个因素。



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