烟台进口卡盘诚信企业推荐

卡盘在数控行业内的应用

  在国内现在的工业大环境下，不管是数控冲床，还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件，以保证数控设备的精度。液压卡盘和气动卡盘通过**的加工工艺来制造，从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪，三爪，四爪等，千岛生产的气动卡盘，可以在数控车床工作，从而增加或减少压力，以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。

  液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展，一条道路的技术难题被攻破，不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件，在气动卡盘夹持工件的生产时，使工件可以按照合理的设计尺寸做了具体的工件。

  高质量气动卡盘是现在中国机械制造业的需要，为了实现这一目标，在不断的技术改进发展下，敦促**工作人员生产高标准的卡盘。为中国的机械制造业作出贡献，让机械行业在中国正走向世界的道路上快速发展。那么现在辅助机械行业发展的卡盘就越来越重要了。

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气动卡盘的优势分析

4）无需使用耗材 投资一步到位

与液压卡盘相比，气动卡盘结构简单，使用成本和故障率低，且环保无污染，主要以空气为动力源，*一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘，而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象，可节省气源，更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油），让您的投资一步到位，是目前国内较为经济实用的气动卡盘。

5）夹持力大 夹持范围广

气动卡盘自主创新，独特设计，改善了传统气动卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点，如￠200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑，并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。 丹东筒夹卡盘品牌千岛卡盘，风行全国！

常用夹具汇总以及工装夹具的分类

大家都有了解吗?在操作中，我们首先肯定的了解我们所要做的工作所涉及的范围，都包括什么。这里为大家整理九种。在使用的过程中，如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。现在我就将我们在操作中经常用到的夹具汇总一下。以下是详细内容介绍，希望能对大家有所帮助。

一、常用夹具汇总

1、卡盘。卡盘可以说对我们机械人是熟的不能在熟的夹具了。卡盘有百年的历史了。可以说是很经典的夹具。  

2、T型工作台。T型工作台可以说也是很经典的了、有机械的地方就有T型工作台。  

3、T型块、螺杆、压板以及螺帽。很难想象如果没有这些组合、工件该怎么装夹在机床上。  

4、虎钳、麦司。压板压不住的工件可以考虑用台虎钳或者麦司夹具。  

5、磁力平台。磁力平台方便、但是相对代价高。  

6、主轴与刀柄。人类智慧与科技的结晶。  

7、弹簧夹套/夹筒。有了它、一把刀柄可以实现不同规格的切削具装夹。  

8、汽缸夹具。自动夹具的精髓。  

9、分度头。曾经很风光。伴随着分度主轴的出现渐渐没落了。  

怎样使用能提升液压卡盘的精度

工作物必须夹持于行程的中点位置，或在中点以内，这样的精度准确及稳定度可以达成，尽量防止用行程的末端来夹持工件。

设定爪夹位置时必须注意T型螺帽，正确使用方法是T型螺帽不可以突出基爪之外。  

T型螺帽突出基爪，这种使用方法将造成基爪或T型螺帽的损坏及精度上的不准。  

如果上爪锁紧螺丝，其锁入T型螺帽内的螺纹深度太浅，将致使T型螺帽破损。反之，如果螺丝突出T型螺帽底部，即使螺丝已经紧锁也无法将上爪完全固定，因此，上爪锁紧螺丝的全长应在距离T型螺帽底部内0-1mm长。  

务必使用附属的T型螺帽及固定螺丝（在无法避免的情况下，使用附属以外的螺帽及螺丝，必须在12.9以内（M22以上10.9），的高张力螺丝并且特别注意长度是否足够）。  

当T型螺帽被松开时，不能启动主轴旋转，否则上爪及T型螺帽会飞散，产生危险。  

用过方知，卡盘还是千岛好!

市场常见的卡盘分类

5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高，由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大，卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380

㎜的楔式动力卡盘在转速为2000

r/min时，动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置，利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。

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液压卡盘的安装注意事项

1、

当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则将造成精度上的不准。

2、

依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状工件被高压夹持将造成变形。

3、

夹持斜面或锥度的铸品工件时，使用的特殊爪需具有齿状之夹持面，使工件物不会飞散。

4、

夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5、

不可使用与基爪排齿不合的上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6、

作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工件物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7、

如果夹持长的工件物时，使用尾座或中心架支撑另一端。

8、

长时间停置机器时，卡盘上不可夹持工作物。

9、

当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘，立即停机检查上爪，基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。

10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 烟台进口卡盘诚信企业推荐