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烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。 修版、检查：对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。 封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。莱州印刷版省钱

村上AD20感光胶是水油性两用的感光胶，耐水耐溶剂性、高感光度、高解像性、高架桥性、耐溶剂性及网膜的柔软性良好，印刷适性优良、网版脱膜优良。适用于PCB、标牌、陶瓷转印纸、网点、广告及高精丝网。 使用方法： 【丝网清洗】 张网后、清洗丝网、再涂布乳剂。 【重氮的混合】 重氮的溶解大约是用占感光乳剂10%的纯水溶解、待完全溶解后、混入乳剂中。 (重氮的溶解不能使用热水。另外、溶解重氮的容器和搅拌棒不能使用金属容器和物体。 重氮溶液和乳剂要充分搅拌、为防气泡、搅拌后放置一日、或用丝网过滤后使用。 加入重氮后,要放冷暗场所保管、可使用约10天。 (因保管条件而异,时间有所不同。)莱州直销印刷版价格查询这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

1 、印刷图案比较大应是网版内径的 70% ，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。） 2 、正确的上浆方法：    *** 上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为 90 °直角，这个角度出来的网版平整度比较好，而且不会太薄。    *** 缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。    *** 对精密的网版在一次上好浆干透后，要在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。    *** 一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。    *** 清洗过的网版要密封处理，以免再粘上灰尘。    *** 上好感光浆的网版要尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧。

感光材料架桥性好的网版系统，做出的直线很直；而架桥性差的感光材料印出的线条表现为弯曲状或有锯齿。感光材料架桥性可用50倍或60 倍放大镜察看。比较好的效果是线条以一定的小角度穿过丝线。印刷中，任何有偏离原稿的情况都可从感光材料的架桥性上找原因。网版太薄、曝光不足、过度曝光等都与感光材料的架桥性有关。 *细图文的宽度要比网版厚度（丝网+感光浆）要宽些。 *感光浆的厚度高出丝网厚度的20-25%，印精细线条要高出15-20%。 *感光浆越稀，涂履次数要越多。 *感光浆厚度起码高出丝网厚度5微米。 *丝径越小，解像力越高。 结论：许多因素会影响网版质量和印刷结果，此篇文章介绍的是基本的问题，遵循这些规则是印刷出质量产品的基础。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异。青岛优良印刷版厂家哪家好

适用于各种类型的油墨。莱州印刷版省钱

拉网：头一次张力26，静置5分钟张力为24；二次张力28，静置5分钟张力26；三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。 将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止水的渗入。莱州印刷版省钱

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