江苏直销丝印网版

时间:2021年03月01日 来源:

首先注意油墨的类型是否正确、包装是否密封,以及是否快到保质期或已过期。

   其次采购回来的油墨应根据要求放置,避免侧翻或者翻转放置。一旦侧角度放置,油

墨在墨盒里面倾斜时间长了,打开时容易流出,从而造成浪费。

  采购回来的油墨应根据不同的类型归类放好,对于过期的油墨和使用量较小的油墨应

及时更换和调整采购量,以免产生较大的经济损失。

  总之,印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨

的选择和采购,才能适应不同类型活件的生产要求,才能将印刷品的色彩很大程度地展现

给客户,赢得客户的好评,提高企业的竞争力。 且耐刮,耐折,低气味。江苏直销丝印网版

曝光不足的丝印网版始终不会硬化,在显影的过程中,刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。    感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分,一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域,在干燥之后,留下**能看得见的碎渣,出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。    曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。

如何计算正确晒版时间    

取一个闲置的网版,上好感光浆后,分段作曝光测试,以得出比较好的晒版时间。   

1 、记录好光源的使用时间,以便按准确的时间来更换光源。   

2 、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。   

3 、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。丝印网版制作基本知识。 嘉兴丝印网版有哪些品牌适用于各种类型的油墨。

丝印网版的工艺起源

誊写版印刷为简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用的是丝网印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,要等待 15 分钟以上,然后再将张力增加到要求所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。

如果在张好网后停留 5 分钟粘网,张力损失 28% 以上。

如果在张好网后停留 15 分钟粘网,张力损失 15%-20%。

如果在张好网后停留 30 分钟粘网,张力损失 10%。

以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失,而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版,否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。

绷网之后,印刷丝网要固定到网框上,所承受的张力由丝网的抗拉伸性(即能承受比较大的张力)所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。

一般来说,目数越高的网丝就越细,网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。

正确地按照绷网程序绷网,标准丝网的张力损失为 15*20% , PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。








制版方便、价格便宜、技术易于掌握。

印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围。立体感强质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。 丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。江西性价比较高的丝印网版省钱

利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。江苏直销丝印网版

三、菲林转移法:

手刻转移法:是以红膜、腊克紙为截体,这两种截体都是由膜层和基片组成,用手工将图文用刻刀雕刻在膜层上,然后撕去阴图部分,再以等溶剂为介质将基片上畄有的阳图部分转移到网版上,待介质揮发后再揭去基片完成整亇的网印模版的制作。这种方法技朮要求高、网模版不耐溶剂,流行在40-70年代初,用于水性印料的印刷,现在很少人採用,所以本书不作详细介绍。菲林转移法是以五星红及优拉诺菲林为的间接感光膜片(间接感光菲林),直接在菲林膜上进行曝光、活化、定影、显影后再将图文转移到网版上,再经过干燥后,揭去基片,完成整亇网版制作过程,称之为间接制版法。


四、网版的前处理:

不论你採用何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重要的工序,我们称它为网前处理,由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差,加上网布在织造过程中,在网丝上了一种特殊的腊油,因此网布对感光材料的亲和力就更差,严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率,必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。 江苏直销丝印网版

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