广东高精度丝印网版省钱
丝印印刷要想印的非常好,离不开高质量的丝网版制作,也就是我们经常讲的精密网版。那么高质量的丝印网版制作的标准是什么呢?给您讲解一下。
以下就是“丝网版制作如何高质量?”的具体内容。 一、首先我们先了解一下丝网版 1:丝印网版制作原材料有: 由铝合金网框、丝网布、感光胶构成,辅助材料还有粘网胶、脱膜粉、脱脂剂、磨网膏、封边胶、封边银纸和上浆器等; 2:丝印网版制作设备(丝印网版制版设备),设备主要有: 电动或气动拉网机、网版烘箱、丝网晒版机、高网版冲版台、高压冲洗水和气等。
丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。广东高精度丝印网版省钱
三、菲林转移法:
手刻转移法:是以红膜、腊克紙为截体,这两种截体都是由膜层和基片组成,用手工将图文用刻刀雕刻在膜层上,然后撕去阴图部分,再以等溶剂为介质将基片上畄有的阳图部分转移到网版上,待介质揮发后再揭去基片完成整亇的网印模版的制作。这种方法技朮要求高、网模版不耐溶剂,流行在40-70年代初,用于水性印料的印刷,现在很少人採用,所以本书不作详细介绍。菲林转移法是以五星红及优拉诺菲林为的间接感光膜片(间接感光菲林),直接在菲林膜上进行曝光、活化、定影、显影后再将图文转移到网版上,再经过干燥后,揭去基片,完成整亇网版制作过程,称之为间接制版法。
四、网版的前处理:
不论你採用何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重要的工序,我们称它为网前处理,由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差,加上网布在织造过程中,在网丝上了一种特殊的腊油,因此网布对感光材料的亲和力就更差,严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率,必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。 湖北直销丝印网版哪个牌子好丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。
按照印刷品的色彩分类a.单色印刷一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色,叫做单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。b.多色印刷一个印刷过程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色,叫做多色印刷。一般指利用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。对于一些专色的印刷品,例如,线条图表、票据、地图等,则需要使用黄、品红、青三原色油墨调配出特定的颜色或由油墨制造厂供给专色油墨进行印刷。90年代以来,随着图像信息处理技术的发展,采用黄、品红、青、黑、红(R)、绿(G)、蓝(B)七色油墨印刷的多色印刷品相继问世,印刷工艺日趋完善,使彩色图像原稿的颜色再现达到了高、保、真的境界。
丝印加工过程中产生气泡的原因及解决办法
一、由于丝印油墨过于黏稠,在承印物和网版分离的时候会被网版代理,在超出油墨粘性的范围后,油墨重新回落至承印物表面,但在油墨回落的同时会将一部分覆盖,导致气泡的产生。解决办法:比较好的解决办法就是使用开油水将油墨稀释一下。 二、看看承印物表面是否有灰尘和杂物,如果在丝印时承印物表面有灰尘的话,印刷完成后产生的气泡,其实是灰尘颗粒。这个问题主要依靠印刷环境了。温控、湿控、无尘都要到位。 三、油墨刮板形状不合适,如果刮板刮胶部分太平或弧形不对的话也会引起气泡的产生。解决办法:更换恰当的丝印刮板。 四、印刷的速度过快或印刷速度不均匀。解决办法:匀速印刷。
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝印网版涂膜时先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。湖北直销丝印网版哪个牌子好
干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧。广东高精度丝印网版省钱
丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,应用。在家用电器的电路板,纺织品上的花纹,T恤、文化衫、鞋上的图案,电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字,陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰;各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台;在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面,特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常,与我们的生活紧密相连,其技术主要被众多印刷厂控制,而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几,市场异常广阔!中国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔。广东高精度丝印网版省钱
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