山东虫草分级机

称重分级机可广泛应用于各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各个行业。

    一般适用于以下情况：

    一、产品重量终检

    对生产全过程中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。

    二、反馈控制

    称重分级机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。

    三、产品丢失检验

    对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。

    四、分列分类法

    对不均匀重量的产品进行自动分类。举例来说，分割鸡的生产厂家要把大小鸡的腿分成几个重量范围，就可以用检测器对每只鸡的翅膀进行自动称重，并把重量信号发送到PLC,PLC根据设定的范围驱动相应的推板，把鸡翅送到相应的箱体中，从而实现自动分割鸡的目的。

    以上应用都是一些常规的检重应用，称重分级机也可应用于报业等许多行业。 海蛎子（生蚝）分级机，优先莱州市双鑫自动化设备有限公司。山东虫草分级机

重量分级机的维修保养从本质上可以分为小修理和大修理。要每2个月或至少6个月停止进行一次小修，主要目的是去除电机上的污垢，检查各种线路是否完好，检查其附件的磨损程度等。大修理一般一年一次，自动分级机开机检查，仔细检查。检查轴承，更换配件，检查强力螺栓，更换光滑脂，去除灰尘等。第二，注意重量分级机的日常维护保养。

     1.定期补充光滑脂，一般每2个月补充一次，但如果重量分级机零件光滑度不足，发出不正常的声音，则应及时补充。

     2.如果分拣线上有物料粘性，请及时去除自动分拣机上的物料杂质和灰尘，以免影响重量分级机的工作。

     3.更换附件时，请注意对应型号，并确保型号不一致。

     4.重量分级机电源要接通，且电压保持稳定。如果电压不稳定，请及时关掉维修，否则容易损坏电机

     5.重量分级机应在通风、干燥、无腐蚀的环境下工作，以稳定其使用寿命。 浙江蛋黄计量分级机厂家2021重量分级机详细参数报价。

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素：二、环境因素1、温度、湿度等。周围的温度、湿度的快速变化都会使检重秤产生较大的误差，甚至不能使用。日光直接照射还会引起检重秤的局部温度发生很大变化，从而引起较大误差。2、静电感应，电磁干扰等。使用好地线，不要靠近大功率设备、大变频器等设备电源系统。3、空气流动、地面震动。检重秤不能安装在窗户，通风孔，通风口，空调出入口等气流变化大的地方。另外地面强度不足，人为移动或其他设备操作时会产生振动，影响测量精度。4、尘埃，腐蚀性气体，腐蚀性液体溅入设备尘埃比较多，在秤上堆积，会影响秤的精度，堆积在皮带背面，会加速皮带，滚筒的磨损。三、人为因素1、人为不当使用，参数设置不当；2、机台水平度，各输送平台间水平度；3、传送带张紧程度不适合；4、同步带张紧不适合；5、马达或光电传感器电缆未扎紧；6、光敏元件，反射板有污垢。

如何让你的重量分级机运用寿命更长？

重量分级机的维护基本上可以分为小修和大修。小型维修应每2个月或至少每6个月停止一次。 其主要目的是驱除积聚在电动机上的杂质和灰尘，检查各种接线是否完好，并检查其附件的磨损程度。通常每年一次，要打开重量分级机进行检查并进行仔细检查。 检查轴承，更换零件，检查螺栓，更换润滑脂，驱除灰尘等。其次，请注意重量分级机的日常维护细节。

1.通常每2个月定期添加一次润滑脂，但是如果发现重量分级机组件的光滑度不足并发出异常声音，则应及时添加润滑脂。

2.如果分拣线上的物料粘性，请及时驱除自动分拣机上的物料杂质和灰尘，以免影响自动分拣机的工作。

3.更换每个附件时，请注意相应的型号，并确保型号不同。

4.重量分级机的电源要打开并且电压要稳定。如果电压不稳定，请及时关闭电源进行维护，否则容易损坏电机。

5.重量分级机应在通风，无腐蚀的环境中工作，以稳定其使用寿命。 重量分级机_高效精确称重食品制药化工产品。

自动分级机是一种称重设备，就是检测产品是否存在超重欠重等异常情况，将产品设置多个重量等级，并将每一产品单独称重分选到指定的类别或重量等级。一般后面有剔除段，剔除不合格产品。自动分级机在现代的生产流水线上已经很常见了，那么自动分级机常见的故障有哪些？

1、自动分级机通上电，触摸显示屏不显示

2、自动分级机设备为什么称重不准

3、自动分级机剔除装置不工作

4、自动分级机称重分选结构有误差

5、自动分级机传送带不运行

6、自动分级机精度、速度问题出现问题

7、自动分级机拆卸或检查设备后无法正确复位

那么在自动分级机出现这种问题后如何快速解决呢？

一、自动分级机通上电，触摸显示屏不显示

1、检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏；

2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸；

3、检查开关电源本身有没有损坏；

4、检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝；

5、触摸显示屏是否本身存在质量问题；

二、自动分级机设备为什么称重不准

1、查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

2、设备是否标定，可重新标定；

3、是否有风对着设备吹；

4、对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

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企业选择重量分级机的理由：

    理由：提高产品质量以满足顾客严格的要求

    采用分级机作为降低产品重量公差、检测过程可重复性的工具，已成为保证产品质量、满足客户要求的重要因素。

    理由：节省人力

    通常情况下，采用静态平衡法抽查产品，与传统方法相比，采用分类器可减少潜在的抽样误差，并可延长人工成本。

     理由：降低误剔除率，避免重复劳动和浪费

    好的生产工艺，需要精确、好维护的分级机，同时也要求尽可能少的被剔除产品！对质量偏差有严格的要求，需要不断改进生产工艺，以减少产品浪费和返工现象。控制并降低了误剔除率，分级机精度更高，选量分区更合理。

    理由：确保不影响顾客的利益！

    不要因为运输方式及产品应用等危害客户的合同，分级机及其应用保证获得满意的产品及交货期限！

    理由：提高生产线效率

    在改善了全线设备的“有效性、性能、质量”三个条件之后，设备效率得到提高。产品重量监测能为生产过程提供宝贵的数据支持，减少不必要的故障。对产品重量偏差有严格的要求，可利用分级机减少超重、欠重现象，提高生产效率。

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