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重量分级机的日常保养。重量分级机逐渐取代人工称重分选,产品可以自动称量和分选,而且可以长时间运行,但如果不注意重量分级机的日常保养,难免会出现一些问题。1.润滑牢固(适合专业维修人员使用);①每月至少检查非免维护轴承的工作状态,并用相应标记的润滑油或润滑脂润滑或更换;②每个月至少检查一次机器各接头的结实状况;具体检查时间见检查表。2.清洁①每月至少彻底清理输送带、链板、机身等一次;②每月至少清洗一次各传动部件之间的油污、杂质;3.调整,替换①需每月检查各可调、可动传动部件的行程和间隙是否符合要求,如有必要可作调整;②按照点检时间安排:月、季、年需更换损耗件进行更换;4.保护①设备的日常使用必须严格遵守安全操作规程;②完善的对保管员进行培训的机制;③机器长期闲置的应进行清理并做好设备常规维护后,用适当的包装料密封。莱州市双鑫自动化设备有限公司现主营重量分级机、陶瓷真空机等产品,专业研究发展食品重量分选设备、自动上料分级机设备,欢迎各位前来咨询洽谈。双鑫自动化重量分级机,规格种类齐全,品质好。江西三七分级机品牌推荐
自动称重分级机逐步代替了人工称重分选,可自动对产品进行称重分选,并且能长时间工作,但是如果不注意自动称重机的日常保养,难免会出现一些问题。
下面是莱州双鑫自动化整理的关于自动称重分级机的一些保养维护方法,希望能给企业带来帮助。
一、润滑、坚固(适用于专业维修人员);
1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态,并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替;
2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态; 具体参照点检表。
二、清洁
1、每月至少彻底清冼一次输送带、链板、机身;
2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质;
三、调整、更换
1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、必要时作出调整;
2、按点检表时间安排:月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换;
四、防护
1、设备的日常使用严格遵循安全使用规程;
2、完善的维保人员培训机制;
3、机器长期闲置的应该进行清冼并做出设备常规保养后用合适的包装物料封存。 江苏生蚝分级机多少钱鲍鱼重量分级机厂家报价。
自动称重分级机的常见故障是有哪些?
一、操作界面触摸屏不显示的原因可能是
1.电源接触不良
2.机箱内的保险丝烧断
3.数据线松动或脱落
二、自动称重系统界面显示总为零的可能原因有
1.物体较轻,重量处于零值范围内,应重新设定“零值范围”以解决
2.称量设备追踪为零,此时可通过调整系统选项中的“自动零追踪”项来解决
3.传感器数据线松动,接触不良所致
三、数据跳动大,数据波动可能异常的原因有
1.自动称重设备台座螺钉松动
2.称量感应器受到了明显的干扰,例如空调器上的空气和气流。
3.地面摇晃,振动,如附近的机器转动干扰,车辆通过等
4.输送带受粘性物体的影响
5.称量传感器基座有杂物堆积或卡死
6.滤波系数设置得太小
四、异常数据显示
1.误差过大,需重置称重机系统
2.产品型号选错,应重新点击“切换产品”,选择相应的配套产品号码才能解决
3.环境温度超过称量传感器正常工作范围
4.称量传感器感测元件老化或变形
上述有关自动称重分级机常见故障就分享给大家了,新买的自动称重分级机要跟厂家检查一下产品本身是否有问题,无论有没有坏定期都要做检测和保养,有些故障确实解决不了的话就找下厂家,这样会有效果。
莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素:一、产品因素:1、产品的性质:固体,液体,粉末。固态物体上秤时,可能会冲击辊筒,使秤体内振动时间延长。液态液体不可避免地会在秤上晃动。粉末包装上秤后,粉末的形状可能改变,从而引起粉末重心的改变。2、商品包装形式:瓶,罐,袋。瓶,罐,由于底部直径,高度的问题,可能在通过秤的时候会摇晃。同一批次不同的袋装产品重心会有差异,产品还可能在袋中移动。3、材料特性:透明,反光等。可能造成自动减重秤的光电误动。4、商品重量重量越重,精度越低。5、通过率:皮带的速度,称量的时间,称重台面的长度为确保称重时间,秤台的长度取决于产品的长度,而秤台的长度越长所需的速度越快,准确度越差。6、稳定性:产品重心位置(产品晃动,偏心,产品重心过高等),底面平整度,底面光滑,产品间距。重量分级机_高效精确称重食品制药化工产品。
称量分级机的工作过程如下:
1.称量准备:
进给给式输送机中,进给速度的设置,一般是根据产品间的间距和速度要求共同确定。其目的在于确保在检重秤的工作过程中,只有一个秤上有产品。
2.称量过程
在产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号或内部电平信号,识别出要检测的产品是否进入称重区域。通过称重输送机的运行速度和长度,或根据电平信号,系统可以确定产品离开称重输送机的时间。该产品从进入秤台到离开秤台,称量传感器都会检测到重量信号,控制器选择信号稳定区的信号进行处理,从而获得产品的重量。
3.分选过程
在控制器获得产品的重量信号后,系统会与预设的重量范围进行比较,对产品进行分类,分类方式会根据应用的不同而有所不同,分类方式主要有以下几种:
①剔除不合格产品;
②分别对超重和欠重进行剔除或转移;
③根据重量的不同范围,将重量分为不同类别。
4.汇报反馈
检重天平都有重量信号反馈功能,通常情况下,设定好重量的产品被送到包装/填充/罐式装料机的控制器中,控制器动态地调整添加量,使产品的平均重量接近目标值。 莱州双鑫分级机,称重高效准确,稳定可靠!江西三七分级机品牌推荐
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