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企业选择重量分级机的理由：
理由：提高产品质量以满足顾客严格的要求
采用分级机作为降低产品重量公差、检测过程可重复性的工具，已成为保证产品质量、满足客户要求的重要因素。
理由：节省人力
通常情况下，采用静态平衡法抽查产品，与传统方法相比，采用分类器可减少潜在的抽样误差，并可延长人工成本。
理由：降低误剔除率，避免重复劳动和浪费
好的生产工艺，需要精确、好维护的分级机，同时也要求尽可能少的被剔除产品！对质量偏差有严格的要求，需要不断改进生产工艺，以减少产品浪费和返工现象。控制并降低了误剔除率，分级机精度更高，选量分区更合理。
理由：确保不影响顾客的利益！
不要因为运输方式及产品应用等危害客户的合同，分级机及其应用保证获得满意的产品及交货期限！
理由：提高生产线效率
在改善了全线设备的“有效性、性能、质量”三个条件之后，设备效率得到提高。产品重量监测能为生产过程提供宝贵的数据支持，减少不必要的故障。对产品重量偏差有严格的要求，可利用分级机减少超重、欠重现象，提高生产效率。
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重量分级机在使用过程中对环境的要求是什么？
1.空气的流动，如车间的风扇，空调，吹风，等等，都会影响到重量分级的准确性。
2.地面震动，由于车间噪声大，机器频繁运转招致空气振动，甚至有的车间的空气不均匀也会影响重量分级机的精度。
3.温度，一般高温，低温，潮湿，极端的稳定性也会影响重量分级机的精度。一般情况下，重量分级机的适用工作环境为-5-40℃，相对湿度为95%(无凝露)
4.静电感应，当物体带电或尘埃靠近金属物体时会产生静电，当然也会对灵敏的重量分级机造成干扰，以至损坏，因此应事先做好防静电准备。
5.无线电频率的干扰，各种无线电频率干扰的重量分选器。因此，如何减少和避免这种无线电频率的干扰，既有理论意义，又有工程应用价值。
6.经检测的产品有腐蚀性，那只能量身定做一台有耐腐蚀性的重量分级机，经过前期与工程师仔细沟通，采用什么材质什么工艺停止特殊处理。
7.产品存在漏油现象，如包装盒密封不严密等，都会引起漏油，这种小现象也会对产品精度产生一定的影响。
8.人为使用错误，其中在使用过程中人为使用不当对自动称重机的精度影响很大，以致于重量分级机会损坏，其中较容易损坏的是称重传感器 河南食品分级机干果（核桃、腰果等）分级机哪家好？
自动分级机的分类有哪些呢？
一、条板倾斜式自动分级机
它是一种条板运输机。把货物装入输送带板。在产品移动到需要分类的位置时，条板的一端自动上升并倾斜条板来移动产品。主运机上货物占用的板材数量取决于不同货物的长度。占据的条板数类似于一个单位，并同时倾斜。所以，本机在一定范围内不限制货物的长度。
二、胶带浮出式自动分级机
该分类器用于辊式主输送机，并在主输送机辊轮下方横向安装两条或多条皮带或单条动力驱动链。在自动分级机结构接受启动指令后，胶带或链子就会提起，触到产品的底部就会提起产品，然后把主送带的一侧提出来。
三、滑块式自动分级机
它是条板分级机机的特殊形式。传送带的表面由金属板条或管子组成，如竹片，每条板条或管子都有一个导轨滑块，由硬质材料制成，可以水平地沿板条滑动。滑块一般停在传送带的一侧。在条板下面，滑块的下部与导杆连接。该系统由计算机控制，当分拣货物到达指定路口时，控制器按顺序将导引滑块自动滑落到输送带的另一端，将货物推进分拣路口，将货物从主输送带引导出来。此方法是在不影响产品质量的前提下，将产品逐步横向推出，使产品不易损坏。该技术可应用于产品的形状和尺寸分类。
自动分级机是一种称重设备，就是检测产品是否存在超重欠重等异常情况，将产品设置多个重量等级，并将每一产品单独称重分选到指定的类别或重量等级。一般后面有剔除段，剔除不合格产品。自动分级机在现代的生产流水线上已经很常见了，那么自动分级机常见的故障有哪些？
1、自动分级机通上电，触摸显示屏不显示
2、自动分级机设备为什么称重不准
3、自动分级机剔除装置不工作
4、自动分级机称重分选结构有误差
5、自动分级机传送带不运行
6、自动分级机精度、速度问题出现问题
7、自动分级机拆卸或检查设备后无法正确复位
那么在自动分级机出现这种问题后如何快速解决呢？
一、自动分级机通上电，触摸显示屏不显示
1、检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏；
2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸；
3、检查开关电源本身有没有损坏；
4、检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝；
5、触摸显示屏是否本身存在质量问题；
二、自动分级机设备为什么称重不准
1、查看是否有其它物品触碰到称重托盘；
2、设备是否标定，可重新标定；
3、是否有风对着设备吹；
4、对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。
重量分级机的工作原理。
自动称重分级机逐步代替了人工称重分选，可自动对产品进行称重分选，并且能长时间工作，但是如果不注意自动称重机的日常保养，难免会出现一些问题。
下面是莱州双鑫自动化整理的关于自动称重分级机的一些保养维护方法，希望能给企业带来帮助。
一、润滑、坚固（适用于专业维修人员）；
1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态，并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替；
2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态； 具体参照点检表。
二、清洁
1、每月至少彻底清冼一次输送带、链板、机身；
2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质；
三、调整、更换
1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、必要时作出调整；
2、按点检表时间安排：月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换；
四、防护
1、设备的日常使用严格遵循安全使用规程；
2、完善的维保人员培训机制；
3、机器长期闲置的应该进行清冼并做出设备常规保养后用合适的包装物料封存。 自动分级机常见的故障解决方法。广东食品分级机哪家好
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重量分级机一定要注意日常的清洁哦！下面莱州双鑫自动化就给大家介绍一下日常重量分级机的清洁与保养。
一、重量分级机输送带的清洗
1.易于装卸的输送带可以用温水清洗。每星期清洗，清洗时准备大约45摄氏度的温水，然后将输送带浸入沸腾的水中5分钟。
2.亦可浸于次氯酸溶液(200ppm)中2分钟，然后用清水洗净。不管使用以上哪一种方法，在把清洁过的传送带装上之前，都要把它完全排干。若水不能完全排干，装在传送带上，就会发霉。
另：请在使用中性洗涤剂或次氯酸溶液等清洗液后，用清水彻底清洗。如有清洁剂残留，则会导致皮带提前老化，从而影响设备的使用。
二、重量分级机主体的清洗
1.在清洗重量分级机前，必须先切断电源，以防触电危险。
2.选择一种清洁工具，用沾有水或中性清洁剂的布清洁。
3.不要使用稀释剂和有机溶剂，如苯，以防止影响使用的物体和人体腐蚀。
4.不要使用金属刷，以免划伤物体或划伤身体。
三、重量分级机重量检测部件的维护
1.如果由于触碰和指纹造成的污染不能用中性的清洁剂和肥皂彻底去除，可用海绵或蘸有有机溶剂的布擦拭。
2.铁粉或盐类引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭，易于去除。 江西料盒式分级机
莱州市双鑫自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为重量分选机，分级机，管链机，陶瓷真空过滤机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。双鑫自动化立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
