广东高精度分级机品牌推荐

时间:2021年06月05日 来源:

随着经济快速发展人们生活水平的提高,工业生产中机器代替人工已成为普遍存在的现象。自动称重分级机就是一种在流水线上对不合格品进行剔除和分类的机器。它的精度高、速度快,提高了产品的合格率,深受广大用户的喜爱。那么环境对自动称重分级机有什么影响呢?

1、环境的湿度、温度变化、干燥、过度振动、空气粉尘等一系列因素都会对自动称重分级机的精细准确度带来负面影响。所以在购买自动称重分级机之前,首先应该仔细考虑自动称重分级机的操作环境和您的产品特点。

2、如果操作条件较差,空气中湿度和粉尘含量太高,水分和粉尘会进入并损坏传送带和称重传感器的机械装置,从而缩短机器使用寿命。

3、为了提高自动称重分级机的准确度须避免潮湿高粉尘操作环境的影响,您应该寻找一些特殊的检重技术,如带有密封外壳、由一整块塑料或金属加工而成等。这样可以避免粉尘和水分的进入,保护内部的精细称重传感器和传送系统驱动电机免受损坏,避免提前老化。

/4、一定不要自动称重分级机周围发生不必要的移动或振动,会导致自动称重分级机测量出现偏差。防措施可以出现精细准确性问题,避免造成损坏。自动称重分级机的日常保养与维护。 海参自动称重分选,选用双鑫海参分级机。广东高精度分级机品牌推荐

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下旋转重量分选机工作环境:一、气流,例如车间风机,空调,吹风等。这将影响自动衡器的精度。二、地面震动:由于车间内噪声的存在,机器的频繁运转引起地面振动,甚至某些车间地面不平坦都会影响自动衡器的精度。三、一般高温、低温、湿度及极端稳定性也会影响重量分离器的精度。一般情况下,重量分选机的工作环境温度在-5-40℃,相对湿度95%(无冷凝)四、静电感应,带电的物体或接近金属物体的灰尘都会产生静电,当然也会对敏感的自动衡器造成干扰甚至损坏,所以要提前做好防静电措施。五、射频干扰,各种射频干扰重量分选机。如何减少和避免此类射频干扰,既有理论意义,又有工程应用价值。六、所测产品有腐蚀性,只能定制一台腐蚀性重量分选机。预先与工程师详细沟通,特别加工所用的材料和工艺。七、产品有漏报,如包装箱封口松动,造成漏报。这种微小的现象对精度也有一定的影响。八、人为使用误差,包括在生产过程中的不恰当使用,会严重影响自动衡器的精度,甚至损坏分重器,较容易损坏的是称量传感器。 福建食品称重分级机供应商重量分级机生产商,莱州市双鑫自动化设备有限公司。

自动分级机是一种称重设备,就是检测产品是否存在超重欠重等异常情况,将产品设置多个重量等级,并将每一产品单独称重分选到指定的类别或重量等级。一般后面有剔除段,剔除不合格产品。自动分级机在现代的生产流水线上已经很常见了,那么自动分级机常见的故障有哪些?

1、自动分级机通上电,触摸显示屏不显示

2、自动分级机设备为什么称重不准

3、自动分级机剔除装置不工作

4、自动分级机称重分选结构有误差

5、自动分级机传送带不运行

6、自动分级机精度、速度问题出现问题

7、自动分级机拆卸或检查设备后无法正确复位

那么在自动分级机出现这种问题后如何快速解决呢?

一、自动分级机通上电,触摸显示屏不显示

1、检查电源供电是否正常,看看电源的开关有没有损坏;

2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸;

3、检查开关电源本身有没有损坏;

4、检查24V电路是否出现短路,有没有烧坏保险丝;

5、触摸显示屏是否本身存在质量问题;

二、自动分级机设备为什么称重不准

1、查看是否有其它物品触碰到称重托盘;

2、设备是否标定,可重新标定;

3、是否有风对着设备吹;

4、对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。


随着时代的发展,重量分级机已经应用到海鲜水产分级领域当中。例如活鱼,海参,鲍鱼,生蚝,贝类等,都可以通过自动分选将海鲜按其重量自动分级。海鲜称重分级机在日常使用过程是经常需要维护保养,否则在使用过程在输送带残留被测物,这会对检测精度有很大影响。那么,自动重量分选设备的输送带该如何进行清洁保养呢?

莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家分享一下分级机输送带的清洁方法及注意事项:

首先,准备一个湿毛巾,不能含有水分。然后,让设备处于静止状态,将毛巾拉直并适当紧贴在输送带表面。开动分级机,使机器运转四-五圈(目的是为了清洁输送带表面的污渍),可重复此步骤擦拭输送带,直到输送带表面没有明显污渍为止。其次,很多人在清洁海鲜分拣机过程会忽视了托盘背面,例如水产品的活鱼和生蚝多少会掉落些鳞片或壳屑。从机器下部将毛巾穿过输送带底部,拉直毛巾,并将毛巾抽到输送托盘正面,抓紧毛巾两头,开动机器使机器运转数周。输送带的底部是很脏的地方,需要进行多次的擦拭。可将毛巾抽出洗净再次重复上述步骤。

 海产品选别机输送带的清洁工作并不复杂,但是需要勤于对设备进行清洁和保养,这样才能更好地保障分级机检测精度准确和设备的使用寿命。 双鑫自动化专注于自动化重量分级机研发、制造。

自动分级机常见的故障解决方法

自动分级机分选剔除装置不工作

1、首先检查电源是否连接正常;

2、电源正常,再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作;

3、如不动作,在剔除端口中查看是否选对剔除端口;

自动分级机称重分选结构有误差

1、查看参数设置是否被人为改动;

2、车间环境振动是否比较大或者气流很大;

3、来料的间距是否与原来一样的均匀;

4、秤台是否干净,是否粘有异物;

5、秤台输送带和其它两个输送带是否有触碰;

6、传感器保护的螺杆是否碰到秤台边缘;

7、传感器有没有被人为重压损坏变形;

8、传感器线和电机线是否松动或者拉的太紧;

9、光电开关位置是否调整准确(特别是被测物体是异形件时);

自动分级机传送带不运行

1、所有传送带均不运行的情况下:检查电源;

2、其中一段或二段不运行的情况下:可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏;

精度、速度问题出现问题

1、查看输送带是否发生开裂或是偏转,此类问题可更换或调整输送带至正常位置后,再进行测试;

2、查看操作界面,参数设置是否正确;参数设置问题,可根据说明书重新设置需要设定的数值,用实测产品进行10次,查看精度是否稳定; 影响重量分级机称重精度因素有哪些?湖南虫草分级机哪家性价比高

称重分级机_代替人工_节约成本_操作方便。广东高精度分级机品牌推荐

称重分级机可广泛应用于各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各个行业。

    一般适用于以下情况:

    一、产品重量终检

    对生产全过程中的产品质量进行再检查,排除不合格产品,确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失,制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。

    二、反馈控制

    称重分级机除提供产品的重量信号,剔除不合格产品外,还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号,自动调整平均重量,使其与设定重量一致,从而降低生产成本。

    三、产品丢失检验

    对于大包装中含有小包装的产品,如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合,由于设备或人员等因素,都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量,可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。

    四、分列分类法

    对不均匀重量的产品进行自动分类。举例来说,分割鸡的生产厂家要把大小鸡的腿分成几个重量范围,就可以用检测器对每只鸡的翅膀进行自动称重,并把重量信号发送到PLC,PLC根据设定的范围驱动相应的推板,把鸡翅送到相应的箱体中,从而实现自动分割鸡的目的。

    以上应用都是一些常规的检重应用,称重分级机也可应用于报业等许多行业。 广东高精度分级机品牌推荐

莱州市双鑫自动化设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖重量分选机,分级机,管链机,陶瓷真空过滤机等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。双鑫自动化凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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