云南食品称重分级机厂家
企业选择重量分级机的理由：
理由1：全自动重量分级机能帮助您有效控制成本！
顾客经常为了遵守相关规定而使用分级机，其实使用分级机还可以有效地减少浪费，提高检测精度，帮你提高生产线效率。分分级机的投资成本可以在几个月，几周，甚至几天内就得到回报！
理由2：拒绝高额罚款，确保重量检测
用分级机可保证产品符合法规要求，符合行业标准。作为质量控制和工艺管理的重要组成部分，重量检测也能提供符合市场严格要求的文件和工艺要求。
理由3：采用分级机反馈控制，保证有效灌装数量！
采用反馈控制系统，在灌装设备上设置控制点，以防止产品超重和欠重，并相应调整灌装量。该分级机可直接控制充填设备，也可通过工厂现有网络系统实现自动反馈控制。
理由4：节约成本，提高产品效益
精确度设置良好的分级机，能尽量减少产品重量偏差，减少浪费，保证在原料使用不变的情况下，生产出更多的产品！
理由5：综合改进过程和提高效率
对产品过程进行实时监控，包括生产数据统计和SPC趋势，可以用来分析提高生产和生产效率的各种因素。
重量分级机_高效精确称重食品制药化工产品。云南食品称重分级机厂家
分选机又名分级机是高速度、高精度的在线检重设备，其拥有先进的动态重量信号处理系统，丰富的软件、电子、机械选件，可满足各行各业对在线检重的要求。模块化设计使得该系列产品的操作和日常维护非常简单。该产品零件拆卸容易，水洗方便，采用进口电器元件，具有防水性能，操作面简单。能储存100种不同重量规格参数的物料，操作使用方便。
分级机的工作原理是把压力传给物体。成品在被传送到秤时，自身的重力对秤体内的重量感应器产生压力，这种压力被秤体内的装置转换成数字信号。这种数字信号再一次被秤体内的微处理器转换为精确的数字，这个数字被传送到秤体外的LCD上，便于读取产品质量信息。
分级机是为那些粉状和流动性较差的产品设计的。天秤采用了落地式结构，天秤体积较小，在使用中安装时会更方便，由于采用了触屏设计，操作时工人无需培训，可自行学习使用。
在生产流水线上使用分级机，可以全方面显示生产数量、批号、总重、有效重、剔除分选重等生产数据，有助于企业实现过程化管理，提高产品质量，优化生产流程，总重分级机在为企业控制成本，消除浪费，增加利润方面具有不可替代的作用。 食品分级机哪家性价比高分级机的种类有哪些？
自动称重分级机的常见故障是有哪些？
一、操作界面触摸屏不显示的原因可能是
1.电源接触不良
2.机箱内的保险丝烧断
3.数据线松动或脱落
二、自动称重系统界面显示总为零的可能原因有
1.物体较轻，重量处于零值范围内，应重新设定“零值范围”以解决
2.称量设备追踪为零，此时可通过调整系统选项中的“自动零追踪”项来解决
3.传感器数据线松动，接触不良所致
三、数据跳动大，数据波动可能异常的原因有
1.自动称重设备台座螺钉松动
2.称量感应器受到了明显的干扰，例如空调器上的空气和气流。
3.地面摇晃，振动，如附近的机器转动干扰，车辆通过等
4.输送带受粘性物体的影响
5.称量传感器基座有杂物堆积或卡死
6.滤波系数设置得太小
四、异常数据显示
1.误差过大，需重置称重机系统
2.产品型号选错，应重新点击“切换产品”，选择相应的配套产品号码才能解决
3.环境温度超过称量传感器正常工作范围
4.称量传感器感测元件老化或变形
上述有关自动称重分级机常见故障就分享给大家了，新买的自动称重分级机要跟厂家检查一下产品本身是否有问题，无论有没有坏定期都要做检测和保养，有些故障确实解决不了的话就找下厂家，这样会有效果。
流水线称重设备称重分级机在长期运转运行过程中，可能会出现各种异常情况。如果称重机无法称重了，该怎么办呢？这时需检查称重托盘（即称重机的中间那一段），检查装置传感器的垫片有没有安装上，还有安装的位置！
以下是称重机无法称重的常见问题
自检的步骤：
1、拆开称重托盘
2、扭开传感器的保护螺丝
3、检查垫片有没有装上
4、检查垫片有没有对上相应的孔
5、将垫片装好之后，再将托盘复原，如过任然称重不正常，则需回到操作界面重新设置技术参数。
6、如若设置参数后，依然无法称重，需致电称重分级机供应商。
注：这一般发生在称重分级机刚进厂，没有安装正确的情况下。
自动分级机的分类有哪些？
称量分级机主要用于哪些场合？
一般适用于以下情况：
一、产品重量的检验
对生产工序中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。
二、反馈控制
称量分选机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。
三、产品丢失检验
对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。举例来说，每盒饮料24瓶，每盒的正常重量是一定的，通过检查每盒的重量，可以发现有无漏装现象。
四、分类分类法
对不均匀重量的产品进行自动分类。
双鑫自动化分级机，专业定制称重分级设备源头厂家。云南食品称重分级机厂家
莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素：二、环境因素1、温度、湿度等。周围的温度、湿度的快速变化都会使检重秤产生较大的误差，甚至不能使用。日光直接照射还会引起检重秤的局部温度发生很大变化，从而引起较大误差。2、静电感应，电磁干扰等。使用好地线，不要靠近大功率设备、大变频器等设备电源系统。3、空气流动、地面震动。检重秤不能安装在窗户，通风孔，通风口，空调出入口等气流变化大的地方。另外地面强度不足，人为移动或其他设备操作时会产生振动，影响测量精度。4、尘埃，腐蚀性气体，腐蚀性液体溅入设备尘埃比较多，在秤上堆积，会影响秤的精度，堆积在皮带背面，会加速皮带，滚筒的磨损。三、人为因素1、人为不当使用，参数设置不当；2、机台水平度，各输送平台间水平度；3、传送带张紧程度不适合；4、同步带张紧不适合；5、马达或光电传感器电缆未扎紧；6、光敏元件，反射板有污垢。 云南食品称重分级机厂家
莱州市双鑫自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。双鑫自动化致力于为客户提供良好的重量分选机，分级机，管链机，陶瓷真空过滤机，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。双鑫自动化秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。