江苏操作性能比较好的精密制版厂家

以下提供不同目数的丝网指导，直接感光浆粘度中等（10000-16000mpas/1000-1600CPS）,固含量中等（35-40%）。固含量低的涂履次数多，固含量高的涂履次数少；高密度的感光浆涂履次数多，密度低的涂履次数少。其它如流平性、不同丝征等都可改变涂履。 丝网目数 湿-湿涂履 湿-干涂履 34tpc/86tpi 1+1 0 43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 61-78/156-197 2+2或2+3 0 91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 165-185/420-470 2+1或2+2 2或3。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。江苏操作性能比较好的精密制版厂家

精密制版所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤： •把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量） •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布） •如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行） •用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶） 注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。江西丝网精密制版哪家比较好誊写版印刷是很简便的孔版印刷，始于19世纪末期。

    纸张的规格纸张的规格包括纸张的尺寸和纸张的重量。a.纸张的尺寸印刷纸张的尺寸规格分为平版纸和卷筒纸两种。平版纸张的幅面尺寸有：880mm×1230mm,850mm×1168mm,787mm×1092mm。纸张幅面允许的偏差为±3mm。符合上述尺寸规格的纸张均为全张纸或全开纸。其中880mm×1230mm是A系列的国际标准尺寸。卷筒纸的长度一般6000m为一卷，宽度尺寸有1575mm，1562mm，880mm。850mm，1092mm787mm等。卷筒纸宽度允许的偏差为±3mmm。b.纸张的重量纸张的重量用定量和令重来表示。定量是单位面积纸张的重量，单位为g/m2，即每平方米的克重。常用的纸张定量有50g/m2，60g/m2，70g/m2，80g/m2，100g/m2，120g/m2，150g/m2等。定量愈大，纸张愈厚。定量在250g/m2以下的为纸张，超过250g/m2则为纸板。令重每令纸张的总重量，单位是kg（公斤）。1令纸为500张，每张的大小为标准规定的尺寸，即全张纸或全开纸。根据纸张的定量和幅面尺寸，可以用下面的公式计算令重。令重（kg）＝纸张的幅面（m2）×500×定量。

送纸轮的压力切勿加大：

不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷模糊糊，字迹不清晰等现象。

让油墨更好地渗透到纸张里面

造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力，让油墨更好地渗透到纸张里面，这样问题就得以解决了。

如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。

如何印刷凹凸不平的纸板？

在印刷过程中，我们时常碰到纸板凹凸不平的现象，如不解决，会使印出的效果很不理想，那么我们该怎么做呢？

比如说瓦楞纸板，其面纸不平整，纸板表面出现凹凸现象，印刷压力大了纸板就会出现凹坑，印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。

那我们如何来解决这样的问题呢？

印刷压力不能过轻

做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节，首先印刷压力不能过轻，加大印刷压力的同时要将版压放到轻，这样印刷版在转移油墨的同时，印刷版不容易变形，而且油墨不会卡在印刷版的边缘，印刷压力大一点，字体也会清洗。

同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。南京活字精密制版

制版方便、价格便宜、技术易于掌握。江苏操作性能比较好的精密制版厂家

丝网印刷简介

丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。

丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。

生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。

丝网印刷的工艺流程

大体流程如下：

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化。

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