青海虎头金属剪切机出厂价

时间:2021年08月30日 来源:

工作台高度800mm剪切频率12次/分,剪切到工作长度1000毫米,液压缸大张口500毫米,刀片大开口500毫米,液压系统工作压力22 mpa,电动机的型号是yx 3-180l-4/22KW,额,定转速1470r/min,数量是一台,功率是二十二千瓦,液压泵的型号是160 ycy 14-1b,总共是一台,公称排量160 ml/r,额,定压力是31.5mpa设备外形尺寸主机外形尺寸是1900×1000×2500 MM,辅机液压站外形尺寸1100×1600×1500 MM原,设备的重量是5.3吨,设备总功率是二十二千瓦,剪切时要操作规范,剪切的材料是方钢角钢槽钢和钢板方钢的规格是99×99,槽钢的规格是320×90×10,角钢的规格是180×180×14钢板的规格是60×300(20×1000)。活塞采用国外BSF格来圈密封,高油温下能保持剪切力不变,长时间运行或油温较高仍能保持剪切力不变。青海虎头金属剪切机出厂价

注意事项 (1)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。 (2)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。 (3)加入油箱内的液压油,应严格使用品质很高的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。 (4)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但初次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。 (5)当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停车,分析原因并排除故障,不得强行带病运转。 (6)机器在运转或打程中,不得进行修理或用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。 (7)泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查检查或更新表。青海虎头金属剪切机出厂价PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作,实现遥控启动、停止、自动运行。

虎头剪切机使用和保养的注意事项 很多客户在使用虎头剪切机的过程中都会遇到各种各样的问题,有些虽然只是很小的问题但也会对设备的使用和保养造成一定的影响,那关于虎头剪切机使用和保养得注意事项你了解多少呢? 一、虎头剪切机应当有专人负责使用和保管,操作者须熟悉机床的结构以及性能等; 二、严禁超负荷的使用设备,不可对淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料进行剪切和切断; 三、刀片刃口应保持锋利,刃口变钝或损坏后,应及时磨修或调整刀片角度(刀片为四面刀片,损坏后可调换其他刀面); 四、多人操作时应有专人指挥,配合操作剪切机。

金属剪切机ld钢450斜杠1200型液压金属金属剪切机主要技术参数和剪切范围大,剪切力4500kn,剪切缸行程600m,大压料力223 kn,压料缸形成305m,工作平台高度800 MM,剪切频率每分钟12次,剪切到工作长度1200 mm,压料缸大张口650 MM刀片,大开口700 MM液压系统工作压力22mpa电动机的型号是yx 3-200l-四4/30 kw/37Kw,电动机总共有一台,它的额定转速是1470r/min,它的功率是30 kw/37kw,液压泵的型号是,G250 ycy 14-1b,它的数量是一台额定的,排量是250 ML/r额定压力是31.5 mpa,设备外形尺寸主机外形尺寸是2050×1050×2600 MM,伏击液压站外形尺寸2500,乘1760,乘1700 mmm设备的重量是7.6吨。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。

龙门式液压金属剪切机,主要适用于大批量废旧钢材的加工,将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸,可完全替代火焰切割,减低加工成本。 公司致力于资源回收综合利用装备的研发与生产,共有破碎、剪切、撕碎、压块、除尘、分选、输送七大系列上百种规格产品,烟台牟平鲁东机械奋发图强、一往无前,努力把公司的发展战略推向一个更新的阶段,为开创新局面而奋斗不息。 金属剪切机:编辑本段回目录金属剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。 金属剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。江苏小型金属剪切机按需定制

本公司的金属剪切机是液压驱动的,易于操作和维护。青海虎头金属剪切机出厂价

液压机械产品的优点: 对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点: 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。 减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。青海虎头金属剪切机出厂价

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