河南焦化冷鼓新工艺设备哪家好

焦化冷鼓岗位安全规则：1.对高压电机的开停，严格执行操作制度。2.禁止吸烟，严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作，不许穿铁钉、铁掌鞋，进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时，要求站在上风侧，手扶牢栏杆。5．在风机房和煤气设施上检修时，严禁使用铁制工具拷打，应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下，禁止上电捕焦油器，停电检修时，必须先断电，接地放电，防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查，检修时，必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开，保持通风，进入煤气设备时，必须将煤气进出口堵上盲板。选购焦化冷鼓设备要科学选择产品，一要因机选择产品；二要选择已审定的产品。河南焦化冷鼓新工艺设备哪家好

焦化冷鼓设备维护保养：1. 操作人员必须做到“四懂四会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备，严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件，做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统，保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油，保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次，备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在缺陷的设备严禁投入运行。江苏焦化冷鼓设备供应焦化冷鼓设备操作要检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。

焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。

焦化冷鼓设备设备故障的维修注意事项：通过操作人员的注意和检查，可以及时发现并消除隐患，防止机械发生故障而引起突发安全事故。针对检查中发现的问题，提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修，始终坚持将安全生产放在第1位，避免因设备出现故障时运行造成人员受伤的情况，要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因，故障问题在出现后，能够及时有效的得到解决，不会影响到设备的正常使用，防止企业生产出现不必要的损失，更好的推动机电设备维修管理工作的开展。焦化冷鼓工艺前要注意调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃。

焦化冷鼓工艺前要注意的问题：1).调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃.2).调整好绝缘箱瓷瓶保护氮气压力、流量，使绝缘箱不被污染。3).检查电捕阻力情况，定期用热氨水冲洗。4).根据煤气含焦油量调整二次电压，使电捕焦油器后煤气含焦油量合格。5).检查电捕排液管及水封是否畅通，及时外排冷凝液，每班清扫一次排液管。6).稳定煤气含氧量，煤气含氧量超标时及时查明原因消除。7).检查风机水封槽冷凝液液位，及时启动液下泵外排。8).检查风机各润滑点回油情况，发现异常及时查找原因处理。9).备用风机每班盘车一次，每次盘1/4圈。10).做好原始记录，每小时记录一次，要求填写真实、清晰、公正。焦化冷鼓设备维护保养须做到：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。无锡焦化冷鼓设备市场价

焦化冷鼓设备操作要调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适。河南焦化冷鼓新工艺设备哪家好

焦化冷鼓工艺是怎样的？初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋，如此循环使用，以清理管壁上的焦油、萘等杂质，保证了初冷器的冷却效果，多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量，定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油，以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。河南焦化冷鼓新工艺设备哪家好

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