河南食品行业焦化冷鼓工艺流程有哪些

焦化冷鼓设备运输要注意：1、货物搬运时以运输方式下方须平缓，装载后应选用加固方法，确保沿途不歪斜滑撞。2、装卸或叉运时，整垛板才须叠层规整，以防钢缆或手动叉车铁锹砸坏板的边侧。3、仓储运输中需考虑以防阻止脏物夹在板中间，如不随时处理，能够使板压裂或弯曲。4、搬货设备时，应以两个人紧握设备的两边向下搬货，请勿横抬。5、设备应堆在整齐的地上或用专门木拖架放到下方。6、设备应储藏在室内的仓库管理，一旦露天储藏采用雨布所覆盖。焦化冷鼓设备清洗的时候，一般使用的水温在60摄氏度较好。河南食品行业焦化冷鼓工艺流程有哪些

焦化冷鼓设备的验收：（1）焦化冷鼓设备、设备到厂，责任部门、物料管理部共同按合同约定对焦化冷鼓设备、设备进行验收，并出据验收文件，作为财务付款的依据；（2）责任部门组织焦化冷鼓设备、设备厂家及本公司人员安装调试设备，同时请焦化冷鼓设备、设备厂家技术人员对焦化冷鼓设备、设备操作进行操作培训，并进行培训考核。调试正常后，出据调试验收文件，作为财务付款依据；（3）焦化冷鼓设备、设备在保质期间运行，如，出现故障，使用部门应及时报告责任部门。责任部门要及时联系焦化冷鼓设备、设备厂家进行维修处理，并要求其从根本上解决问题。保质期满，生产车间需出据生产运行验收文件，作为付质保金款项的依据。天津焦化冷鼓设备厂商选购的焦化冷鼓设备应有一定的技术和经济能力，并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系。

焦化冷鼓工艺前要注意的问题：1).调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃.2).调整好绝缘箱瓷瓶保护氮气压力、流量，使绝缘箱不被污染。3).检查电捕阻力情况，定期用热氨水冲洗。4).根据煤气含焦油量调整二次电压，使电捕焦油器后煤气含焦油量合格。5).检查电捕排液管及水封是否畅通，及时外排冷凝液，每班清扫一次排液管。6).稳定煤气含氧量，煤气含氧量超标时及时查明原因消除。7).检查风机水封槽冷凝液液位，及时启动液下泵外排。8).检查风机各润滑点回油情况，发现异常及时查找原因处理。9).备用风机每班盘车一次，每次盘1/4圈。10).做好原始记录，每小时记录一次，要求填写真实、清晰、公正。

焦化冷鼓设备的二级保养：是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主，操作工参加。焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。

焦化冷鼓设备选购当中的注意事项： 首要选择我们在选购焦化冷鼓设备的时候，第1眼要注意看包装，正规厂家生产出的焦化冷鼓设备，包装完整，一般朝阳面都印有厂家LOGO的PE保护膜，底面是乳白色的PE保护膜，包装完整，设备二端都有封口。这样的焦化冷鼓设备一般都是出自正规的焦化冷鼓设备厂家生产的。反之如果看到保护膜残缺不全，这样的设备肯定是出自不合格厂家生产的劣质焦化冷鼓设备。 再次就是揭开保护膜看设备的内部了，优良品质的焦化冷鼓设备看上去光泽度高，透光率高，平整度高。观看设备内部无细小颗粒和晶点。这样的焦化冷鼓设备基本是用的全新进口原料生产的，品质很高，可以达到客户所需要的使用年限。焦化冷鼓设备维护中要定期化验液力偶合器油箱油质，不合格时必须及时更换。广东瑞士SID焦油渣输送装置价钱

选购的焦化冷鼓设备应安全环保,便于使用、维护、保养。河南食品行业焦化冷鼓工艺流程有哪些

焦化冷鼓工艺流程：对进厂的洗精煤进行处理，以达到炼焦要求，通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后，通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理：配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。河南食品行业焦化冷鼓工艺流程有哪些

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