四川焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备维护保养：1. 操作人员必须做到“四懂四会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，会小修。2. 操作人员要精心操作正确使用设备，严格执行操作规程。3. 严格控制工艺技术条件，做到不超温、不超压、不超负荷。4. 经常巡检各运行设备的润滑油系统，保证油位合乎要求。5. 各阀门要定期加油，保证灵活好用。6. 备用运转设备每班盘车一次，备用风机每班盘车1/4。7. 各运行设备在启动前首先盘车，并查看附属设备及各处润滑情况，存在缺陷的设备严禁投入运行。焦化冷鼓工艺前要注意调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃。四川焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备保养维护：清洁：不只是表面，要将焦化冷鼓设备设备的方方面面都要清扫干净，让焦化冷鼓设备设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。紧固：紧固螺栓、螺母，避免焦化冷鼓设备设备部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。调整：调整好焦化冷鼓设备设备位置、压力、速度、流量、松紧等设置。防腐：通过隔离等方法，防止工况及环境对焦化冷鼓设备设备的腐蚀。部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。杭州医药行业焦化冷鼓工艺流程有哪些选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。

焦化冷鼓工艺前要注意那些问题？1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常，严禁机组在临界转速位运行，确保机组运行平稳，电机电流稳定。2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。根据焦炉煤气量变化，调节液力偶合器转速，或大循环管来控制焦炉集气管压力。风机吸力、压力稳定。3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次，冬季两次以确保畅通。4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常，确保油站油位、油温、油压符合要求。5).检查液力偶合器油箱油位符合要求，检查偶合器进、出口油温，出口油压是否正常。

延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些？对备用的焦化冷鼓设备可采用事后维修或定期计划维修，重要焦化冷鼓设备或装置，一般按一用一备、二用一备或多台配置，由于有备用焦化冷鼓设备，可采用定期计划维修或事后维修，重点是确保备用焦化冷鼓设备必须随时处于完好状态，以便及时投入运行。重点是做好焦化冷鼓设备的预防维护，所谓预防维护是指对焦化冷鼓设备或焦化冷鼓设备的构成部分定期或连续观测，以追踪其测定值有无变化，有没有显示出变化的倾向，以此来判断焦化冷鼓设备是否有异常。焦化冷鼓工艺前要检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常。

焦化冷鼓设备选购的技巧：一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；3.产品较大或较重，人工操作困难。4.产品的生产周期和寿命长。 对于只只以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。二、工序是否适合投放自动化设备：1部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。焦化冷鼓设备维护中要定期清洗滤芯。成都煤焦化冷鼓工艺步骤

选购的焦化冷鼓设备的生产厂家应是经工商管理部门正式注册企业。四川焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备运输要注意：1、货物搬运时以运输方式下方须平缓，装载后应选用加固方法，确保沿途不歪斜滑撞。2、装卸或叉运时，整垛板才须叠层规整，以防钢缆或手动叉车铁锹砸坏板的边侧。3、仓储运输中需考虑以防阻止脏物夹在板中间，如不随时处理，能够使板压裂或弯曲。4、搬货设备时，应以两个人紧握设备的两边向下搬货，请勿横抬。5、设备应堆在整齐的地上或用专门木拖架放到下方。6、设备应储藏在室内的仓库管理，一旦露天储藏采用雨布所覆盖。四川焦化冷鼓流程

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