微冻装置咨询

时间:2023年06月17日 来源:

微波解冻装置的作用:微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式,通过高功率密度的915MHz微波穿透肉制品,保证解冻后温度内外均匀一致,从-18℃到-2℃只需要2-10分钟时间,解冻后颜色、营养成分和鲜肉相比基本无变化,并且实现连续化生产,较大限度的降低有害菌的繁衍,是目前较佳的肉制品解冻方式,解冻的肉制品包括:海鲜、三文鱼、鳕鱼、金枪鱼、鱼块、四分体牛肉,十分体牛肉,六分体猪肉,带骨肉、肉块、鸡肉,鸭肉、猪肉等产品。微波解冻是食品加工企业的解冻方式之一。微冻装置咨询

解冻装置的保养注意事项是什么?1、清洗解冻装置前请务必关闭电源。2、清洁剂是不能使用带腐蚀性的及普通钢丝刷和其它类似的器具。3、清洁解冻装置时,不能用水直接冲洗,以免影响电气绝缘性能。4、定期检查解冻装置内部的电气连接线和器件,应使其保持安全可靠与完好。5、定期检查各种管路和阀件。保证其开闭正常,防止渗漏。6、注意设备的正确使用,切勿外力损伤,切勿超负荷运转,如有问题,及时解决或向供应商求助,不允许机器带病运行。大连睿加微冻装置微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为变频调速,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风风机的内侧,由很细的小孔喷出,低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风通道在解冻间顶两侧,由可调节风口送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。在解冻过程中,保持湿度90%以上,让潮湿的空气吹拂冻肉表明,防止产品失水。解冻结束后,制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作,以对肉品储藏保鲜。

低温蒸汽解冻装备是指可以使极性分子每秒来回振动上亿次。低温蒸汽解冻装备可以瞬间打碎夹层里的冰块。915MHz的穿透深度可达16cm,解冻后的物料温度低于0℃。低温蒸汽解冻装备可用于解冻材料,并可用于去骨和分割。低温蒸汽解冻装备针对进口冷链肉制品、鱼制品、鸡肉制品、水果制品、海产品,通过低温蒸汽解冻装备,只需8~10分钟,即可解冻至-4℃~-2℃。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀,速度快,无血无水,无血浆溢出。低温蒸汽解冻装备节省时间,提高效率,保持冷冻产品的营养不被破坏。低温蒸汽解冻装备取消了自然解冻的解冻室和解冻架,避免了水解冻的水源浪费。低温蒸汽解冻装备可以在包装内解冻,符合卫生环境要求。同时,低温蒸汽解冻装备避免了水解冻时水资源的浪费。冻结是将食品中的水变成冰,解冻则要把冰变成水。

低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命,低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理:低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。微波解冻装置的优势是什么?真空解冻装置生产厂

真空解冻装置可以保证解冻后温度内外均匀一致。微冻装置咨询

低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。微冻装置咨询

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