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也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收,溶液得到稀释,就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电,打开手动阀门,使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中,溶液被稀释,从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障,均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降,严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生,可在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的,在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入,因此除冷却水和冷媒水泵外,其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行,采取下列措施:在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器,保证屏蔽泵有足够的吸入高度,这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器,对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器,以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行),由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。山东飞龙制冷设备有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。烟台溴化锂溶液销售
溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷.却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力,是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置;整个机组除功率较小的屏.蔽泵外,无其它运动部件,运转安静,运行时基本上没有噪音和振动;以溴化锂~水作为工质对,无.毒,无臭,有利于满足环保要求;制冷机在真空状态下进行,无高压危险;制冷量调节范围广,在 20% ~ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节;对外界条件变化的适应性强,可在加热蒸汽的压力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷.却水温度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ~ 15 ℃ 的范围内稳定运转。溴化锂机组维修维保。 制冷机组用溴化锂溶液厂家山东飞龙制冷设备有限公司拥有业内**人士和高技术人才。
压力的变化以及溶液循环量等方面加强检查,并及时调整,以确保机组运行性能比较好化以及能耗比较低化。冷水的调节。冷水出口温度对制冷量有一定影响。当机组运行时,其他外界条件和内部条件不变时,在一定范围内,冷冻水出口温度每升高1℃,制冷量约提高4%~7%。即当机组在相对较高的冷水出口温度下运转时,制取同样冷量所耗的蒸汽与冷却水量相对降低。因此,在满足用户要求和机组其他参数许可的情况下,机组应尽量在较高的冷水出口温度下运转,以便提高机组运行时的经济性。但是,当冷水出口温度过度升高会使蒸发器液囊冷剂水液位下降,造成冷剂水泵吸空,同时制冷量的上升也趋于平缓。冷却水的调节。冷却水进口温度是通过开停冷却塔风机来调节的,因而冷却塔的冷却能力又和周围空气的干湿球温度有关,故冷却水温度随季节而变化。若其他条件不变,冷却水进口温度变化时,制冷量随之也发生变化。当其他外界条件,内部条件不变时,在一定范围内,冷却水进口温度每升高1℃,制冷量约下降5%~7%,同时,虽然蒸汽总耗量下降,但因机组的质量分数差减小,热力系数也下降,单位耗汽量上升。但是,冷却水进口温度过低,将引起稀溶液温度过低与浓溶液质量分数过高,两者均增加了浓溶液产生结晶的危险。
绝热型除湿、再生装置存在的问题类型与性能在绝热型除湿器和再生器中,大多采用填料形式,它具有结构简单和比表面积大等优点。研究多以逆流型除湿或再生装置为主,如:Chung等[3]对于以氯化锂(LiCl)为除湿溶液的逆流式除湿器进行了实验研究,并总结出传质关联式;Fumo等[4]利用数学模型对以氯化锂为除湿溶液的逆流除湿器进行了分析研究,并用实验的结果验证了数学模型。Zurigat等[5]对采用三甘醇为除湿溶液的逆流式除湿器进行了实验研究,总结出了空气与溶液进口参数对除湿性能的影响。殷勇高等建立了溶液除湿蒸发冷却空调系统的实验台,以氯化锂溶液为除湿剂,对填料塔式再生器的再生性能进行研究。由于叉流装置的风道布置等较为容易、易与其他空气处理装置连接使用,也有一些研究叉流装置性能的文章。建立了一个测试叉流绝热型除湿、再生模块性能的实验台。实验以溴化锂(LiBr)溶液为除湿剂,用除湿量、除湿效率和体积传质系数描述除湿器的性能。实验测试了溶液和被处理空气的进口参数对除湿器性能的影响,得到179组实验数据能量平衡的偏差基本在±20%以内,符合能量平衡关系。实验结果分析得出除湿器的除湿效率在40~70%,体积传质系数在4~8kg/m3s。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。
机组在高质量分数下运行,极易产生结晶。特别是双效机组,若加热蒸汽压力过高,高温再生器中溶液温度超过一定值时,会使钼酸锂缓蚀剂失效而影响缓蚀效果。因此,在作业指导书中严格规定供双效型机组蒸汽压力不超过0。8Mpa,再生温度不超过165℃;供XZ-150型单效型机组蒸汽压力不超过0。10Mpa,再生温度不超过103℃。溶液循环量的调节。对于溶液循环量,在机组运行后,对溶液的浓度分别进行测定,当浓度差小于4%时,即浓溶液未达到65%而稀溶液浓度超过60%时,说明稀溶液循环量太大,必须关小稀溶液调节阀。当浓度差大于5%时,即浓溶液浓度超过65%而稀溶液浓度低于60%,说明稀溶液循环量太小,必须将稀溶液调节阀开大。同时,还必须把发生器,吸收器,蒸发器的液位结合起来观察机组的溶液运行情况,必要时需要对溶液浓度进行分析和并对溶液循环量进行调整。综上所述,提高溴化锂吸收式制冷机制冷性能是一个非常复杂的系统工程,不是一两天或者做一两件事就可完成。不仅要制定周密的年度管理计划表,而且要逐个项目落实责任人严格实施。还要求有一个技术过硬的检修保养队伍,要明确检查项目,检查频次,检查目的,检查方法,检查结果分析以及所检查出的具体问题的处理方法等等。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。临沂50%溴化锂溶液批发
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溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入,对冷凝器应充入(对于热泵型空调器,二者均应充入),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,比较好在近下班时,充入,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。烟台溴化锂溶液销售
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