烟台防爆气冷罗茨泵机组

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。 罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。烟台防爆气冷罗茨泵机组

罗茨真空泵定期检查： 每日检查： 1油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。 2温度检查：用温度计检查泵各部位温度。 3电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。 罗茨真空泵每月检查： 联轴器及垫片是否损坏和松动。 罗茨真空泵每3个月检查： 齿轮箱内润滑油是否变质。 罗茨真空泵每6个月检查： 1前盖轴承箱内润滑油是否变质。 2活塞环及活塞环衬套是否磨损。 3齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。烟台防爆气冷罗茨泵机组

罗茨真空泵拆装： 1罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。 2尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。 3将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。 4罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。 5无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。 6根据间隙一览表调整转子各部分间隙。 7全部装好后须进行检漏。 8重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

罗茨泵常见故障与排除及拆装： 如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，泵内产生异常杂音，则可能有以下原因： 1罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。 2在生产工艺中产生的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。 3泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。 以上原因均会导致泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使泵在运转中产生异常杂音。在运转中发现异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油情况及泵的安放位置。

气冷罗茨泵的结构特点 1在较宽的压力范围内有较大的抽速； 2转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可**降低驱动功率，从而可实现较高转速； 3泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； 4泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； 5压缩比较低，对氢气抽气效果差； 6转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了应用。烟台防爆气冷罗茨泵机组

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气冷式罗茨真空泵，不仅可在大气压下直接工作，并且在高压段有着稳定的抽速曲线，可在粗抽阶段极大地缩短抽气时间。与其他直排大气的油封泵相比，凭借大抽速，气冷式罗茨真空泵在高压工况下有着良好的节能特性。烟台防爆气冷罗茨泵机组

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