烟台**原装回转油缸排名靠前

时间:2020年04月02日 来源:

回转油缸的问题排除


  

  回转油缸当活塞不能作动时,

a.首先由高压软管中,检视油压系统是否处于正常的运作中。

b.确认所有的配管都正确无误。

c.依照前面的故障排除法排除故障。

回转油缸当油缸推力不足,

a.在接近油缸的入口处装置一个压力计,并确定压力是否为正确值。

b.当侧油管的泄油量较正常的量多时,可能是因为O型环破坏所成。


回转油缸当油温上升时,

a.首先确定油压油的粘度是否合乎标准。

b.检视油箱内的油压油是否消耗减少,须要补充。

c.假如室温太高造成油缸散热不良,使用热交换器或风扇来控制温度

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液压油缸出力不稳定原来是这些问题(六)


三、工作态度下,查验是不是有工作压力油进到液压油缸内,如果没有工作压力油进到液压油缸,其缘故与清查方式以下:





去除方式 :安裝液压油缸时,应确保缸的中心线部位与作动方位一致,使液压油缸承担的负荷尽可能根据缸中心线,防止造成轴力状况。长液压油缸水准转动时,活塞因重量造成刚度,使导向性套、活塞杆造成偏载,造成气缸盖密封性毁坏、渗油。

对于可采用以下对策:增加活塞杆计划调节活塞杆内孔生产加工成鼓凸形,使活塞杆能自位,改进受压情况,以降低和防止拉缸;活塞杆与活塞的联接选用球状连接头。液压油缸的背压很大。去除方式 :降低背压。在其中液压油缸不可以姿势的关键缘故是,进油孔液压油工作压力太低,即压力不够。液压传动系统压力不够,关键是液压油泵、驱动器电动机和减压阀有常见故障,别的缘故也有:油过滤器阻塞、燃油管公称直径过小、液压油黏度过高或过低;液压油中进到过多气体;环境污染比较严重;管道插错;气压表毁坏等。


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液压油缸作动的主要缺点


液压油缸作动的主要缺点有如下几个

(1)液压油缸传动是以液体为工作介质,在相对运动表面间难兔有泄漏;同时又因为液体具有压缩性,因此不适合在传动比要求严格的场合使用。

(2)液压油缸传动在工作过程中有较多的能量损失(摩擦损失、激漏损失等)、因此不宜于远距离传动。

(3)液压油缸传动对油温变化比较敏感,它的工作稳定性很容易受到温度的影响,因此它不适合在很高或很低的温度条件下工作,且宜污染环境。

 (4)为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价比较高,对工作介质的污染也比较敏感。

 (5)液压油缸传动系统因为是密闭的系统,所以出现故障时诊断困难,也就对维修人员提出了更高的要求,既需要系统地掌握液压传动的理论知识,又要具有一定的实践经验。

 (6)随着高压、高速、高效率和大流量化,液压元件和系统的噪声日益增大,这也是需要解决的问题。


液压油缸出力不稳定原来是这些问题(五)



三、工作态度下,查验是不是有工作压力油进到液压油缸内,如果没有工作压力油进到液压油缸,其缘故与清查方式以下:

1.液压油缸安裝前的液压换向阀未立即换相,无工作压力油进到液压油缸时查验液压换向阀未换相的直接原因并多方面去除;

2.液压站装置未供油,查验液压站系统和关键液压电磁阀等其他配件是否出现故障。

3液压油缸为什么不作动,又要怎样解决呢?液压油未进到液压油缸。解决办法 :查验输油管、液压油缸回路、以及软管接头是不是已被阻塞,应先后查验从液压油缸缸到液压站的相关回路油管并解决阻塞;查验调速阀的锥阀与高压闸阀间的密封性是不是优良;查验电磁阀弹黄是不是毁坏或电磁铁线圈是不是烧毁,油管是不是转换失灵。

4.活塞承担的横着荷载过大,非常别劲或拉缸、咬死。



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6寸液压卡盘和8寸液压卡盘所配油缸的区别



拿中国台湾千岛的油压回转缸为例, 8寸中空液压卡盘通孔是52mm, 对应的中空油压回转缸也是52mm,如千岛的P1552 后面两位数是中空油压回转缸通孔的直径标识.6寸中空卡盘通孔直径是46mm, 对应的缸是46mm(型号是P1246)。

以上是常识,下面讲重点。

8寸和6寸的油压缸不是一样的, 但是可以通用, 只是拉杆两头螺牙不一样,一头可能是M60,一头可能是 M55。 如果你是长工件, 直径又超过了46mm,那只能用标准的8寸油缸(52mm通孔)。

8寸卡盘用6寸油缸, 有一点小马拉大车的感觉,对油缸寿命有影响, 一个可以用10年的油缸,你这样用,就估计6-8年的了。

有的一些装配卡盘或卖卡盘的,还推荐用中实的油缸拉中空的卡盘,这样更换周期比较短,那更加是小马拉大车了,有些国产几百块钱的中实油缸, 快的话几个月就坏了, 中国台湾千岛产的的这样用也许用1-3年,但这种是让客户成本明显提高。


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油缸的维护和检查



漏油的情况出现时,拆解油缸清洗和更换油封及密封件,此时在处理油缸过程中必须很小心,因为它一部份零件是铝合金制造。需避免划伤损坏。

液压缸使用中可采取以下几方面进行:

1、清洁吸油口过滤网,约2-3个月一次。

2、检查液压油约半年一次,如果已经变质,请更换。

3、当操作机床使用比较大油压力及比较高转速时,每年必须拆解检查内部零件,并更换油封及密封件。

4、当瞬间突然压力过大时,会造成油缸的作动不良及损坏,所以必须调整减压阀来降低压力。

5、每星期检查止逆阀的断电装置是否正常,检查方法:先让卡盘夹持一圆棒后关掉电源,查看工件是否夹持可靠,不会松脱表示功能正常,如松动表示功能失效,须立刻送厂检修。


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