烟台手动三爪卡盘经销批发

卡盘的夹持力与回转数的关系

一、较大静夹持力

1、  夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。

2、  使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。

3、  使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。

4、  安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。

5、  容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。

6、  使用液压站时油压流出量至少要有20L/min， 油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。

二、较高回转数

1、  卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。

东奔西走找卡盘，千岛拓新**放心！烟台手动三爪卡盘经销批发

常用夹具汇总以及工装夹具的分类（三）

3)通用可调夹具和成组夹具

  其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

  用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。

  通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。

  4)组合夹具

  组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。

  其特点是灵活多变，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。

  5)随行夹具

  随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。

  该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。

市场上常见的四爪卡盘(二）

三、四爪卡盘卡爪  

 四爪自定心卡盘

     功能：四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。

    适用机床及附件： 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。  

     四爪单动卡盘功能：一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。

     适用机床及附件：普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。

四、四爪卡盘用途

     车床附件，用以夹持圆形或方形、矩形工件，进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。

手动卡盘选型常识（二）

短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上，并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起，形成封闭式结构，因此定心精度高、刚性好。悬伸短。目前国外机床主轴端部已普遍采用短圆锥，因此短圆锥卡盘就是机床选用***不可缺少的功能部件，国内依据国际标准，短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右，但减过渡盘成本，实际差价不到10%，而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种；整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪，与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。

分离爪又分为A型和C型两种，A型符合国标，C型指特殊订货规格。

追求完美是我们的信仰，客户至上是我们奉行的准则，千岛拓新，值得您的信赖！

液压(油压)卡盘的优点

（1）夹持精度高，使用寿命长

液压（油压）卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之独到的选材和热处理工艺，远超过手动卡盘的使用寿命（手动卡盘使用寿命一般为半年至1年），中国台湾千岛卡盘维护使用得当，使用寿命可达5年以上，并能长期保持出厂精度，使您的投资长期保值。

（2）夹持力大，夹持范围广

液压（油压）卡盘自主创新，独特设计。改善了传统液压卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点。并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型卡爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类型工件。

（3）结构创新，安装方便

安装卡盘时用户不需要改变机床机构，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足，只需配备与机床、卡盘相符合的法兰盘即可。用户可通过阅读安装说明书和示意图，1小时左右即可完成安装全过程。既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。

千岛拓新，助您启动光芒！成就未来！烟台手动三爪卡盘经销批发

常用夹具汇总以及工装夹具的分类（二）

二、工装夹具的分类

  1.机床夹具的分类

  (1)按专门化程度分类

  1)通用夹具

  通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

  例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。

  其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。

  2)**夹具

  **夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

  其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。

  当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

  只适用于产品固定且批量较大的生产中。