黑龙江放心选金相抛光机厚度

采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，技术参数：电动机功率：180w抛盘直径：φ200mm转速：1400r/min 电源：380v、50Hz 外型尺寸：900x500x915mm主要附件：抛光织物2片PG-2DA金相试样抛光机。在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，PG-2DA型金相试样抛光机是结合广大使用人员的建议和要求，对原PG-2D金相试样抛光机的不完善处进行针对性的设计改进，使其在原增加了在抛光时作稀释和冷却用的供水系统，集污设计成易清洁保养的抽屉式集污匣和柜式设计结构上，设计了二个抛光盘的转速都为无级调速并可单独控制，可适应更多种材料在抛光时的不同转速要求。PG-2DA型金相试样抛光机，具有外形更新颖美观，操作与维护保养更方便等优点，是金相试样抛光设备的好选择。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室，是试样抛光的较好设备。黑龙江放心选金相抛光机厚度

金相切割机主要用于金相试样的截取和各种材料的下料、切口等，在冶金、汽车、航空航天等制造业中应用极为。20世纪90年代后，金相制样技术发展极为迅速，金相试样切割机作为金相取样设备也取得了很大的进步。LSQ-80型金相切割机可适用于金相，岩相材料的切割，采用低噪音防水电机，为保证能在安全状态下切取较好试样，本机采用全封闭双罩壳结构和专业夹紧装置，并付有冷却水箱（环保型），可使配置好的冷却液作循环使用，为延长使用寿命和操作保养等方便。贵州金相抛光机抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使 用时落在抛光织物上而影响使用效果。

金相试样抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

金相抛光机消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：把有的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，以较轻的力度进行抛光。当然，有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材料，表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确可靠。可使配置好的冷却液作循环使用，为延长使用寿命和操作保养等方便。

金相试样抛光机抛光操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。首先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。自动金相切割机：主要是通过自动步进控制来精细控制进刀速度和进刀方向。北京洛氏金相抛光机级别

使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂织物。黑龙江放心选金相抛光机厚度

金相切割机要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。黑龙江放心选金相抛光机厚度