德州质量表面粗糙度仪参数

24.表面粗糙度测量仪使用注意事项 1、严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。 2、传感器用后请及时放入盒内保存。 3、电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。 4、因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数。 表面粗糙度测量仪主要用于生产现场和计量检测部门在生产现场对工件表面质量进行检测。可测量柱面和平面沟槽等工件的表面粗糙度，也可测量模数2mm以上齿轮的齿面粗糙度。大量的测试表明，高于400Hz的信号即不是被测表面粗糙度所引的信号，必须从总信号中加以剔除。德州质量表面粗糙度仪参数

便携式表面粗糙度仪的使用方法 1.测量准备开机检查电池电压是否正常；擦净工件被测表面；将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面上；传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。 2.开关机按下开关键约2秒钟后仪器将自动开机，开机后将显示仪器型号、名称及制造商信息，然后进入基本测量状态的主显示界面。 3.触针位置先，使用触针位置来确定传感器的位置。尽量使触针在中间位置进行测量。在主界面状态下，按触针位置键用于切换触针位置显示界面和主显示界面。泰安橡胶表面粗糙度仪选取表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系。

18.4、机器充电时，要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。5、感应头为jing密部分应避免撞击，如果被测工件有凹槽或有台阶应远离，以免弄断探针。6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。7、每次测量完毕要及时关掉电源，以保持电池电量，并应及时对电池进行充电。8、表面粗糙度仪的标准片为jing密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。

28.在一些机械零件设计手册和机械制造专著中，对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍，并列表供读者选用，但只要细心阅来，就会发现，虽然采取完全相同的经验计算公式，但所列表中的数值也不尽相同，有的还有很大的差异。这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。 在实际工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中，对于不同类型的机器，其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的。在安装传感器时，应注意连接要可靠。

表面粗糙度仪采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针前列曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。它可以应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。德州质量表面粗糙度仪参数

对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次。德州质量表面粗糙度仪参数

下面根据粗糙度仪的具体使用对其应用行业进行细分：   汽车制造及零配件加工机械零部件加工及传动装置 机械零部件包括：轴承、紧固件、冲压件、螺套螺栓、齿轮齿条、凸轮系统、联轴器、离合器、液压机具、减速机、微特电机、调速电动机。   金属加工设备及机床附件、功能部件 金属加工设备包括：车床、铣床、钻床、磨床、冲床、锯床、电火花加工机、线切割机、激光加工机、倒角机、快速成型机、卧轴短台、数控强力、**成形系列、自动攻丝机、钻孔攻丝复合机、衍磨机、雕刻机、试验机、**试验机。德州质量表面粗糙度仪参数