莱州洛氏金相抛光机

industryTemplate化学抛光液经使用后，溶液内金属离子增多，抛光作用减弱，需经常更换。莱州洛氏金相抛光机

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺点深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形河南二等金相抛光机尺寸抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

金相试样抛光机抛光操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。首先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。

金相试样抛光机使用：1、电机必须按要求接地，抛光过程中，操作人员不得过于接近送料托架，以免抛光蜡或抛光砂飞出伤人；2、抛光过程中，操作人员身体部位勿接近机器旋转部位，以免损伤身体；3、工件经过抛光后会有一定热度，取工件时，请带好手套，以免烫手，工件加工过程中，除紧急情况下方向按急停键，其它情况下，必须等工件全部退出后方可停机；4、急停按钮主要用来控制意外情况发生时的紧急停机，操作人员应正确使用该按钮。金相试样抛光机操作的关键是要设法得到抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响*终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

金相制样过程中研磨和抛光是非常重要的两个步骤。研磨的目的是把试样上大的划痕磨平,抛光是为了将细小的划痕抛掉成一个光滑的镜面。如果抛光抛不好的话,在金相显微镜下会看到很多细小的划痕,影响对金相组织的判断。所以抛光这一步很关键。要想抛出一-个光滑的镜面,除了有一-台金相试样抛光机,金相抛光耗材的选择也很重要。金相抛光耗材主要是抛光布和抛光膏。抛光布常见的有平绒和真丝丝绒。它们的区别是平绒毛比较短,是*常用的抛光布, 真丝丝绒毛比较长,适用于抛光铝、铜这样的软材料,价格比平绒要贵一些。金相试样抛光机是个产品抛光机，在工作中离不开抛光粉的帮忙。日照品质金相抛光机参数

这时候可以放到金相显微镜下看看，只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了.莱州洛氏金相抛光机

金相试样抛光机结构特征概述 抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。莱州洛氏金相抛光机