广东洛氏标准硬度块厚度

里氏标准硬度块应防止在稳固的水平工作台上，将冲击装置垂直于标准硬度块上，在五个不同位置，各测定一点，计算出里氏硬度算术平均值。计算结果应准确到1HLD,两个冲击点压痕中心距离不得小于4mm，压痕中心至里氏块边缘的距离应不小于8 mm。G型里氏块的布氏硬度值，布氏硬度标尺采用HB5/750/15。里氏块的维氏硬度值应在硬度计量工作基准上进行检定。维氏硬度标尺采用HV100 (790HLD土40HLD)，HV30 (630HLD士40HLD).HV30 (530HLD+ 40HLD);布氏硬度标尺采用HB5/750/15。里氏标准硬度块严禁碰撞和擦伤，里氏标准硬度块的检定周期一般不超过两年。一个周期后复检合格的里氏标准硬度块检定有效期不超过4年。若 里氏标准硬度块在使用保管时有不符合规定的情况，应立即停用，及时复检或更新。 里氏标准硬度块的硬度值可在工作面的边缘上或标准硬度块的侧面上。影响测量精度，另一方面可能使试台面损坏，此外如果在压头压入过程中不幸发生了移位还可能损坏压头。广东洛氏标准硬度块厚度

肖氏标准硬度块是对肖氏硬度计进行示值检定的 器具。用于检定肖氏硬度计的 肖氏标准硬度块(以下简称标准硬度块)的检定。标准硬度块的硬度范围.(95土4) HSD、(60士4) HSD、(30士4) HSD注:对于特殊需要的标准硬度块，其硬度艺围可不受上退规定的限制。标准硬度块的稳定度在2年内新制造的标准硬度块必须经-70C以下深冷处理并经半年自然时效.标准硬度块不允许有磁性， 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂紋、擦伤等。标准硬度块需在肖氏硬度计量基准器具上进行检定。重庆放心选标准硬度块品牌齿轮检测中的误差 一般情况下，测试误差相对较大用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。

肖氏标准硬度块检定应在清洁、无腐蚀性气体、无震源，温度为(20土2)C，相对湿度不大于70%的室内进行。检定前将待定的 肖氏标准硬度块和肖氏硬度计量基准器具的试台擦拭干净。 肖氏标准硬度块严禁碰撞和擦伤。检定时将 肖氏标准硬度块放在肖氏硬度计量基准器具的试台上，然后压紧 肖氏标准硬度块，压紧力为290-300N。 肖氏标准硬度块检定点数为9点，且均匀发布。两相邻压痕中心距应不小于2mm,压痕中心至标准硬度块边缘的距离不小于4mm。取9点硬度测定的算术平均值作为标准硬度块的硬度值，计算时，应精确到0.1HSD,9点中的大值与小值之差为在定决的均匀度，硬度值及编号应刻在标准硬度块工作面的长边边缘或侧面上。检定合格的标准硬度块有效期为2年。

显微硬度是一种压入硬度，反映被测物体对抗另一硬物体压入的能力。测量的仪器是显微硬度计，它实际上是一台设有加负荷装置带有目镜测微器的显微镜。测定之前，先要将待测磨料制成反光磨片试样，置于显微硬度计的载物台上，通过加负荷装置对四棱锥形的金刚石压头加压。负荷的大小可根据待测材料的硬度不同而增减。金刚石压头压入试样后，在试样表面上会产生一个凹坑。把显微镜十字丝对准凹坑，用目镜测微器测量凹坑对角线的长度。根据所加负荷及凹坑对角线长度就可计算出所测物质的显微硬度值。由于所用金刚石压头的形状不同，显微硬度又分为维氏（Vickers）显微硬度和努普（Knoop）显微硬度两种。第四步：将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉为拧紧，将试件放在试台上。

显微维氏标准硬度块工作基准的技术要求:试验力的允许误差应符合表5的规定。金刚石正四棱锥体压头的技术参数应符合表6的规定。在放大100倍的体视显微镜下观察时，不得有裂纹、砂眼、崩角等现象。压痕测量装置视野应清晰，压痕边缘应明显。在大放大倍率时，分度值应不大于0.3μm，其准确度应符合规定。工作基准应定期与国家基准进行比对，比对应在比对块上进行，定度点数均为10点。工作基准的示值误差应符合规定。施加试验力的速度以空程时的压头下降速度表示，应为50~60μm/so试验力保持时间为30s在标准硬度块工作面上测定7点，且均匀分布。每个压痕应测量两条对角线的长度，取其平均值计算硬度值。两条对角线之差与其中较短的对角线之比不应大于2%。按上述方法所测7点硬度值中大值与小值之差除以7点硬度平均值，即为硬度值的均匀度，应符合第4.2款的规定。新 制的 块第- -次定度后，放置半年进行第二次定度，其稳定度以两次定度硬度值之差与-次定度值的百分比表示，应符合第5.2款的规定，所测7点的平均值加上工作基准的修正量即为 块的硬度值，修正量为与基准多次比对后确定的系统误差。周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。广东洛氏标准硬度块厚度

主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样。广东洛氏标准硬度块厚度

洛氏标准硬度块应 在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下进行检定。周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。检定前， 应将 洛氏标准硬度块用汽油或酒精擦洗干净，恒温2小时后方可检定。压头接近标准硬度块表面时的速度不应超过1mm/s。压头与标准硬度块工作面接触，施加初试验力，加力时应平稳，初试验力的保持时间不应超过3s。将压痕深度测量装置对准规定位置，平稳并无冲击地施加主试验力，施加时间对(A~K) 标尺(4~8) s, N和T标尺(1~4) s。总试验力保持时间为(5+1) s,主试验力在(2~3) s内平稳卸除，在(3~5) s内读数。检定时，标准硬度块应贴合 机工作台台面移动。在标准硬度块上测定6点，点不计，其余5点均匀分布。两相邻压痕中心的距离应不小于压痕直径的4倍，但至少为2m。压痕中心至标准硬度块边缘的距离，应不小于压痕直径的4倍，但至少为1mm。所得5点硬度平均值，加上 硬度机的修正量，即为该 洛氏标准硬度块的硬度值。5点中大值与小值之差即为该 洛氏标准硬度块的均匀度。广东洛氏标准硬度块厚度