吉林维氏金相切割机厂

Q-100B型切割机可以切割直径为100mm以内的圆形工件，还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。大切割能力： φ100mm，自动切割速度：0.1-3.0mm/min自动切割方式可以 选择：间歇式切割（大而硬工件）与连续切割（小而软工件）本机运转稳定、噪音低、操作简便、使用安全，是实验室制作固体材料试样必备的设备之一。吉林维氏金相切割机厂

无论是国产还是进口的金相切割机，主要用于金相样品的切割取样，以便能在后续样品制备过程中，容易获得合格甚至***的金相分析表面。金相切割机的好坏直接关系到金相试验的宽广程度，并影响到金相组织评定、热处理工艺、失效分析结果的准确程度。因此，试样在被切割截取过程中，要尽可能的使样品的金相组织结构不受损伤破坏，和部件的真实组织结构保持一致，这就要求在试样被切割时，切割表面所受到的锯片旋转产生的摩擦热和锯片的冲击力要尽可能的小。宁夏品质金相切割机尺寸金相切割机水基切割冷却液使用时，需要兑水，切割冷却液：水=1:25～2:25之间较为合适。

金相切割机手动切割模式：1）按下“手动/自动”键，让其处于按下状态，即手动模式状态。2）按“自动切割模式”的条规定固定好试样。3）按“启动”键，使切割机启动，此时水泵电机也同时启动。4）旋转手轮1或者手轮2，用手动进刀进行切割。5）切割完毕后，按下停止键，机器停止切割。旋转手轮将切割片退回到起始位置。低速精密切割机适用于各类坚硬材料的精确切割，尤其适用于高价值脆性人工晶体的切割。该设备配有四种夹具，可使被加工物件在佳角度定位切割，设有限位开关，可实现无人看守加工，主轴运转精度高，并可精确微调被加工物件的水平进给位置,完成切割后自动关机。

金相切割机切割片装卸开启机器上盖，调整“切割行程控制手把”到图四位置后，右手按下“锁紧按钮”，左手转动主轴，使“锁紧按钮”将其卡住，然后用随机配备的扳手，拧开主轴端的左旋螺母，即可取下夹盘及切割片。将切割片及夹盘装至主轴，用扳手适当拧紧左旋螺母，再用手转动主轴两圈检查切割片两侧是否有摆动，其摆动量不大于2mm,如超过2mm时，应检查后重新装正。更换250mm锯片后请务必将“切割行程控制手把”调整到图五位置。当切割锯片消耗到215mm后或更换小于215mm的锯片时方可将“切割行程控制手把”调整到图六位置增加锯片消耗。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。

Q-2A金相切割机和Q-2的区别59Q-2A和Q-2是一个系列的手动金相切割机，它们的样式、构造是一样的。不同之处在于切割直径大小不一样，Q-2金相试样切割机可以切割35mm以内的圆形工件，Q-2A金相试样切割机可以切割50mm以内的圆形工件。它们配的金相切割片规格是不一样的，Q-2配的是250*2*32mm切割片，Q-2A配的是300*2*32mm切割片。除此之外，Q-2金相切割机固紧试样的地方只有一个钆紧螺杆，Q-2A金相切割机有两个钆紧螺杆，从牢固性上来讲，Q-2A要更胜一筹。金相切割机主要用于金相试样的截取和各种材料的下料、切口等，在冶金、航空航天等制造业中应用极为。吉林维氏金相切割机厂

金相切割机更换砂轮方法：将本机安装在稳固、无震动工作台面上。吉林维氏金相切割机厂

大型工件如何取金相试样平片随着检验技术的发展，对一些工件的取样要求也越来越高。例如为了很好的满足硬度测试及金相分析等的要求，就需要对一些工件在某一特定部位取下一片一定厚度的标准平行样片，进行检测。这就要求取样设备具有很高的性能标准，满足不烧伤、切面光洁平整、切割稳定性好、同时具备连续定位功能等一系列要求。既然是取试样平片，就需要对同一工件连续切割两刀甚至多刀以上，在连续切割过程中要保持被切割工件不被移动，这是取平片的一个基本前提。如果在多次切割过程中松动工件，尤其是一些外形不规格的工件，那么再次装夹就很难保证第二道刀口与切割过的刀完全平行了；从而也达不到取平片的目的。吉林维氏金相切割机厂