莱芜二等读数显微镜厂

32.TR200读数显微镜标准配置标准配置清单:标准传感器1 支;主 机1 台;标准样板1块;电源适配器1 台；RS232通讯电缆1 根；传感器护套1 件；支架1 件TR200读数显微镜传感器装卸安装时，用手拿住传感器的主体部分，将传感器插入仪器底部的传感器连接套中，然后，轻推到底。拆卸时，用手拿住传感器的主体部分或保护套管的根部，慢慢地向外拉出提示：1、传感器的触针是本仪器的关键零件，应给予高度重视。2、在进行传感器装卸的过程中，应特别注意不要碰及触针，以免造成损坏，影响测量。3、在安装传感器时，应注意连接要可靠。也可单独用于测量较小的尺寸，例如线纹间距、硬度测试中的压痕直径、裂缝和小孔直径等。莱芜二等读数显微镜厂

18.4、机器充电时，要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。5、感应头为jing密部分应避免撞击，如果被测工件有凹槽或有台阶应远离，以免弄断探针。6、读数显微镜避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。7、每次测量完毕要及时关掉电源，以保持电池电量，并应及时对电池进行充电。8、读数显微镜的标准片为jing密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。日照读数显微镜规格当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现较大值或较小值处测量。

读数显微镜的参数如何选择先要先满足使用性能要求，其次再兼顾经济性能。即，在满足使用要求的前题下，尽可能降低表面粗糙度要求，放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说，给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm，Rz为0.100-25μm)内，标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大，而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。

采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针前列曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失 去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。显示屏上的电池电压提示符显示电压过低并出现闪烁时，应尽快给仪器充电。

如何正确操作使用TR200粗糙度仪  测量准备： 开机检查电池电压是否正常； 擦净工件被测表面； 传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向 按下电源键后仪器开机。 检查触针位置： 1）先，使用触针位置来确定传感器的位置，尽量使触针在中间位置进行测量，触针位置不能超过中心线上下一个小格； 2）在主界面状态下，按 示值校准 1)本仪器随机配置一个标准样板，测量前，用仪器先测试样板，正常情况，当测量值与样板值之差在合格范围内，测量值有效，即可直接测量。非压痕接触对硬度测量是不利的。莱阳放心选读数显微镜选取

它可以应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。莱芜二等读数显微镜厂

随着电子技术的进步，某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理，测量时在相互平行的多个截面上进行，通过模-数变换器，将模拟量转换为数字量，送入计算机进行数据处理，记录其三维放大图形，并求出等高线图形，从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。 表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：  表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。莱芜二等读数显微镜厂