莱芜品质金相抛光机规格

金相试样抛光机维护与保养1）使用时不允许对试样加过大压力,以免电动机过载而致其损坏或撕裂织物。2) 抛光时人员不要聚集,身体保持正直状态抛光,不要低头去观察。3）启动已安装好的抛光机之前一定检查好钢圈和保护罩是否松动。4）抛光织物应紧贴在抛光盘上,不允许使用已破损的织物,以免在抛光时试样有飞出的危险。5）本机不使用时应及时做好清洁保养工作,盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。6）本机长期使用后,应及时更换电动机轴承内润滑油。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。莱芜品质金相抛光机规格

标准洛氏标准硬度块生锈后要怎么处理？还能用吗？下面小编为您解答下这两问题。如果标准洛氏标准硬度块表面的锈蚀很重了那么就只好报废了，但如果只是局部轻微的锈蚀也许还还是可以用的， 要只是支承面有锈了，只要用砂纸简单地打磨去除就行了。但是如果测量面局部有锈，那就应该避免在这里测试，即使你把锈去除了那么原先的表面也已不存在了，硬度当然可能就不同了。另外我们与其绞尽脑汁寻找补救，不如提前预防。G型里氏标准硬度块应防止在稳固的水平工作台上，将冲击装置垂直于标准硬度块上，在九个不同位置，各测定一点，计算出G型里氏硬度算术平均值。计算结果应准确到1HLG,两个冲击点压痕中心距离不得小于4mm，压痕中心至里氏块边缘的距离应不小于8 mm。G型里氏块的布氏硬度值，布氏硬度标尺采用HB5/750/15。里氏块的维氏硬度值应在硬度计量工作基准上进行检定,G型里氏标准硬度块严禁碰撞和擦伤，G型里氏标准硬度块的检定周期一般不超过两年。一个周期后复检合格的G型里氏标准硬度块检定有效期不超过4年。蓬莱维氏金相抛光机厂每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样。

PG-2DA金相试样抛光机在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，PG-2DA型金相试样抛光机是结合广大使用人员的建议和要求，对原PG-2D金相试样抛光机的不完善处进行针对性的设计改进，使其在原增加了在抛光时作稀释和冷却用的供水系统，集污设计成易清洁保养的抽屉式集污匣和柜式设计结构上，设计了二个抛光盘的转速都为无级调速并可单独控制，可适应更多种材料在抛光时的不同转速要求。PG-2DA型金相试样抛光机，具有外形更新颖美观，操作与维护保养更方便等优点，是金相试样抛光设备的好选择。

金相制样过程中研磨和抛光是非常重要的两个步骤。研磨的目的是把试样上大的划痕磨平,抛光是为了将细小的划痕抛掉成一个光滑的镜面。如果抛光抛不好的话,在金相显微镜下会看到很多细小的划痕,影响对金相组织的判断。所以抛光这一步很关键。要想抛出一-个光滑的镜面,除了有一-台金相试样抛光机,金相抛光耗材的选择也很重要。金相抛光耗材主要是抛光布和抛光膏。抛光布常见的有平绒和真丝丝绒。它们的区别是平绒毛比较短,是*常用的抛光布, 真丝丝绒毛比较长,适用于抛光铝、铜这样的软材料,价格比平绒要贵一些。可实现无人看守加工，主轴运转精度高，并可精确微调被加工物件的水平进给位置,完成切割后自动关机。

金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究型材料，新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相分析方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用，在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。适合于电子行业做微切片固化胶运用，合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。栖霞放心选金相抛光机购买

抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉，权使其成为光滑镜面的工序。莱芜品质金相抛光机规格

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。采用变频无级调速电机，该机外形新颖美观，外形新颖美观，经久耐用，维护保养也极为方便，使用时只需更换磨盘或抛盘，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。莱芜品质金相抛光机规格