莱州维氏金相抛光机规格

金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究型材料，新工艺和提高材料内在质量的重要方法。金相分析方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用，在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。从而调整进刀速度避免热损伤的手段。莱州维氏金相抛光机规格

金相试样抛光机抛光时一定要选用合适的抛光布,如果选平绒去抛铝铜这样的软材料话根本抛不出来，会发乌。抛光育有成支的研磨膏、抛光粉、金刚石抛光剂等,这几种我们都用过。*好用的是金刚石抛光剂,不仅抛光效果好,也比较节省,喷两下就可以。研磨膏和抛光粉需要在绒布上涂-圈,比较浪费,而且会弄的抛光布上都是残留物,这样绒布使用时间会缩短。金刚石抛光剂虽然价格贵些,好在比较节省,而且抛光效果好,建议您选金刚石抛光剂来抛光。金相试样抛光机在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，PG-1抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，它具有传动平稳、噪音小、操作、维修方便等优点。该机的抛光盘直径和传递功率均大于国内同类产品，能适合更多种材料的抛光要求。莱州维氏金相抛光机规格每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样。

金相试样是否磨得好，不单是因为金相抛光机，多年来从事金相分析工作，对当年导师的这句话深有体会。为什么这样说呢？您想啊，金相分析的材料有几百、上千种之多，制备方法也是千差万别的。抛开特殊材料的试样制备不说，就常见的材料包括：金属、陶瓷、复合材料、印刷线路板、电子材料、聚合物等；金属又要分：轻金属、低熔点金属、难熔金属、贵重金属、硬质合金等等，不一而足。材料五花八门，应用不同，研究方向也不同，试样的制备方法当然的不尽相同。这些制备的差别不取决于金相抛光机的功能差别，而只取决于工艺步骤的设计和研磨抛光耗材的选用。

金相切割机自动切割模式：

将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳的紧固螺钉，将工件放入钳口，用手推紧“L”型钳口，紧固上螺钉，夹紧工件。

设定切割速度，根据上节的参数设定说明设定合适的进给速度和退刀速度。

查看“手动/自动”按钮状态，保证该按钮为释放状态，即自动切割模式状态。

按前进或者后退按钮，将切割片靠近试样，但不要让切割片接触到工件。

按“启动”按钮，电动机启动，水泵电机启动，此时将对试样进行自动切割。

切割试样完毕，机器自动退刀，退刀完毕，切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕 化学抛光液经使用后，溶液内金属离子增多，抛光作用减弱，需经常更换。

金相制样过程中研磨和抛光是非常重要的两个步骤。研磨的目的是把试样上大的划痕磨平,抛光是为了将细小的划痕抛掉成一个光滑的镜面。如果抛光抛不好的话,在金相显微镜下会看到很多细小的划痕,影响对金相组织的判断。所以抛光这一步很关键。要想抛出一-个光滑的镜面,除了有一-台金相试样抛光机,金相抛光耗材的选择也很重要。金相抛光耗材主要是抛光布和抛光膏。抛光布常见的有平绒和真丝丝绒。它们的区别是平绒毛比较短,是*常用的抛光布, 真丝丝绒毛比较长,适用于抛光铝、铜这样的软材料,价格比平绒要贵一些。切割试样完毕，机器自动退刀，退刀完毕，切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕。龙口硬度金相抛光机参数

抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉，权使其成为光滑镜面的工序。莱州维氏金相抛光机规格

金相试样抛光机是针对批量大同产品的大规模生产**设备，具有通用型强，适应能力广而深受各型企业的喜爱与使用。它有很多的运动方式结构，在这里为大家做个简单的介绍。常规的圆盘式回转运动是*具有性的，圆盘通过360度的双数均分，每一间隔为一工件位，工件的自身也做360度回转运动。金相试样抛光机以口字型为准的，也可叫做矩形回转式运动方式，它个运动在于双排带耳连天延矩形边向前运动，工件安装在链条耳朵上，通过抛光头加工作业；*后金相试样抛光机在介绍一种一字型的运动方式，它的本质运动也是链条走直线的方式向前运动，我们熟称直线通过式加工方式。以上种种方式都是以客户*终要求为准，采取的运动方式又是以客户产品外形而来的。莱州维氏金相抛光机规格