济宁品质金相抛光机购买

金相制样过程中研磨和抛光是非常重要的两个步骤。研磨的目的是把试样上大的划痕磨平,抛光是为了将细小的划痕抛掉成一个光滑的镜面。如果抛光抛不好的话,在金相显微镜下会看到很多细小的划痕,影响对金相组织的判断。所以抛光这一步很关键。要想抛出一-个光滑的镜面,除了有一-台金相试样抛光机,金相抛光耗材的选择也很重要。金相抛光耗材主要是抛光布和抛光膏。抛光布常见的有平绒和真丝丝绒。它们的区别是平绒毛比较短,是*常用的抛光布, 真丝丝绒毛比较长,适用于抛光铝、铜这样的软材料,价格比平绒要贵一些。本款金相试样抛光机采用高频率的火处理，能有更**度，耐磨性和稳定性好的特点。济宁品质金相抛光机购买

金相试样抛光机传动传递运动安全可靠，金相试样抛光机的传动系统是利用构件和机构把动力从机器的一部分传递到金相试样抛光机的另外一部分，一个好的金相试样抛光机传动设备装置的选择，不仅是传动效率高，节能并且能够有效的降低金相试样抛光机的运转费用，同时也能减少维修维护金相试样抛光机的费用，在金相试样抛光机齿轮齿条传动的过程中，必须保证瞬间传动的比例保持恒定，保证平稳性的高度，金相试样抛光机的传动功率和速度范围比较大，金相试样抛光机结构紧凑，传递运动安全并且可靠，能够实现比较大的传动比例，金相试样抛光机的传动系统是寿命长，噪音也相对来说非常低，本款金相试样抛光机采用高频率的火处理，能有更**度，耐磨性和稳定性好的特点。济宁品质金相抛光机购买Q-100B型切割机可以切割直径为100mm以内的圆形工件，还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。

金相试样抛光机使用：1、电机必须按要求接地，抛光过程中，操作人员不得过于接近送料托架，以免抛光蜡或抛光砂飞出伤人；2、抛光过程中，操作人员身体部位勿接近机器旋转部位，以免损伤身体；3、工件经过抛光后会有一定热度，取工件时，请带好手套，以免烫手，工件加工过程中，除紧急情况下方向按急停键，其它情况下，必须等工件全部退出后方可停机；4、急停按钮主要用来控制意外情况发生时的紧急停机，操作人员应正确使用该按钮。金相试样抛光机操作的关键是要设法得到抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响*终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，

MP-2G金相试样抛光机产品介绍在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，MP-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，它具有传动平稳，噪音小，操作维修方便等优点，能适合更多种材料的抛光要求。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室，是试样抛光的设备。抛盘直径：∮203mm转速：50-1000r/min 电源：220v、50Hz，500W. 380v、50Hz （订制）外形尺寸：810×470×980mm净重：75Kg使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。采用变频无级调速电机，该机外形新颖美观，外形新颖美观，经久耐用，维护保养也极为方便，使用时只需更换磨盘或抛盘，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。真丝丝绒毛比较长,适用于抛光铝、铜这样的软材料,价格比平绒要贵一些。招远硬度金相抛光机尺寸

金相制样过程中研磨和抛光是非常重要的两个步骤。济宁品质金相抛光机购买

金相试样在放到金相显微镜下观察前都需要先进行切割取样、研磨、抛光、腐蚀这些制样步骤。现在金相实验室都是用金相抛光机来抛光试样。您知道试样要抛到什么程度才可以吗？将试样磨平后就可以放到金相抛光机上抛光了。先往抛光绒布上喷几下金刚石抛光剂，然后手拿试样从盘的中心向外圈慢慢移动进行抛光。盘的中心比较平稳，可以将试样放平，如果直接在外圈开始抛的话，试样很容易放不平，因为抛光速度太快。抛一会观察观察，看看划痕是否明显，如果肉眼还能看到划痕就要继续抛，直到看不到划痕，试样面变得很亮为止。这时候可以放到金相显微镜下看看，是否还有很粗的划痕，只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了.济宁品质金相抛光机购买