海阳橡胶金相显微镜排行

25.选择表面粗糙度参数规则 1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大，而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。 2.对于极光滑和极粗糙表面，宜采用Rz作为评定参数。Rz值通常用非接触式的光切显微镜测量。但Rz不如Ra对表面微观几何形状特征反映的。 3.对不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面，应采用Ry作为评定参数。Ry概念简单、测量简便，但Ry不如Ra或Rz反映。因此对于狭小表面，Ry具有实际意义。另外可按实际情况，Ry与Ra或Rz联用，综合控制表面粗糙度。 4.对密封性要求高的表面，可使用间距特性参数Sm和S. 5.对耐磨性要求高的表面可规定tp。金相学既包含材料显微组织的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的样品制备、准备和取样方法。海阳橡胶金相显微镜排行

industryTemplate福建进口金相显微镜选取在进行传感器装卸的过程中，应特别注意不要碰及触针，以免造成损坏，影响测量。

14.粗糙度仪故障解决运用之后也要注意维护，以下是经见故障及解决办法的维护办法。（1）金相显微镜应防止碰撞、剧烈振动、重尘、湿润、油污、强磁等。（2）传感器用后请及时放入盒内存放。（3）因传感器为非常精细的部件，拆装操作不慎会受到损坏，故建议在测量中集中运用，尽量减少拆装次数。（4）电池电压缺乏时应及时充电。使用的同时允许拔出电源适配器，但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。假如充电数小时后，电压依然缺乏或充斥后运用很短时间又发现电压不足，则需改换电池。

20.金相显微镜对零件的影响主要表现在哪些方面 1、影响耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。 2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。 3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。压痕接触面积愈大，超声硬度计的示值愈低。

传统的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成，从输入到输出全过程均为模拟信号。而在传统的表面粗糙度测量仪的基础上，采用计算机系统对其进行改进后，通过模-数转换将模拟量转换为数字量送入计算机进行处理，使得仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的提高。从前面的分析知，整个改进方案并不复杂，因此对于目前仍广使用的传统的表面粗糙度测量仪的改进具有一定的意义。在正常使用的条件下，必须保证试样的被测表面粗糙度值小于或等于Ra=0.8μm。海阳橡胶金相显微镜排行

磨削加工表面虽有一般的方向性，但是间距通常是不规则的，纹理没有明显的规律。海阳橡胶金相显微镜排行

金相显微镜的参数如何选择先要先满足使用性能要求，其次再兼顾经济性能。即，在满足使用要求的前题下，尽可能降低表面粗糙度要求，放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说，给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm，Rz为0.100-25μm)内，标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大，而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。海阳橡胶金相显微镜排行