陕西质量标准硬度块品牌

时间:2020年08月31日 来源:

依据维氏的检测中,检测大小差别,可应用到三种类型的维氏硬度检测仪器,金属维氏硬度试验方法、金属小负荷维氏硬度试验方法,金属显微维氏硬度试验方法三个不同维氏硬度检测 。维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后,硬度值的变化。维氏检测的原理是,用面角136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的静检测力作用下压入试样的表面,保持规定时间后,卸除检测力,测量试量表面压痕对角线的长度,根据压痕对角线的长度计算出压痕的凹印面积,维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度 。陕西质量标准硬度块品牌

不同的表面光洁度在洛氏标准硬度块测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。陕西金属标准硬度块品牌5点中大值与小值之差即为该 表面洛氏标准硬度块的均匀度。

维氏标准硬度块常见的应用就是陶瓷硬度测量,陶瓷是一种很特殊的材料,性质硬而且脆,通过压入陶瓷表面而测得陶瓷的硬度。 陶瓷材料作为无机非金属材料的一个重要门类,取得了很大的发展。结构陶瓷以其高机械强度、高硬度、耐腐蚀性等好点被用于冶金、矿厂及航天等领域。硬度是结构陶瓷一项重要技术参数。它与材料的强度、耐磨性、韧性及材料成分、微观组织结构等有着密切关系。除此之外,陶瓷是工艺品以及装饰品常见的材料,陶瓷的硬度在某种程度上可以反映陶瓷本身的制作工艺以及质量,测量之前陶瓷的表面要平整光洁,这样才能保证测量的准确度。

压头应定向使用, 并牢固地安装在 硬度计主轴上。在试块上至少试压3次,以使硬度计各部件处于正常工作状态。定度时,主试验力施加速度以压人时间表示,以80~ 88 HRA标准硬度块确定压人时间为3~4 s,总试验力保持时间为3~5s,主试验力在2~3 s内平稳卸除。定度时,标准硬度块应贴合试台台面移动,在标准硬度块上测定6点,点不计,其余5点均匀分布,两相邻压痕中心间和压痕中心至标准硬度块边缘间距离应不少于压痕直径的4倍和2.5倍;至少不少于1.5 mm。5点的硬度平均值加上 硬度计的修正量,即为标准硬度块的硬度值,5点中大值与小值之差为标准硬度块均匀度,其硬度值修约到0.1 HRA。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成无振动,无腐蚀性气体。

显微维氏标准硬度块工作基准的技术要求:试验力的允许误差应符合表5的规定。金刚石正四棱锥体压头的技术参数应符合表6的规定。在放大100倍的体视显微镜下观察时,不得有裂纹、砂眼、崩角等现象。压痕测量装置视野应清晰,压痕边缘应明显。在大放大倍率时,分度值应不大于0.3μm,其准确度应符合规定。工作基准应定期与国家基准进行比对,比对应在比对块上进行,定度点数均为10点。工作基准的示值误差应符合规定。施加试验力的速度以空程时的压头下降速度表示,应为50~60μm/so试验力保持时间为30s在标准硬度块工作面上测定7点,且均匀分布。每个压痕应测量两条对角线的长度,取其平均值计算硬度值。两条对角线之差与其中较短的对角线之比不应大于2%。按上述方法所测7点硬度值中大值与小值之差除以7点硬度平均值,即为硬度值的均匀度,应符合第4.2款的规定。新 制的 块第- -次定度后,放置半年进行第二次定度,其稳定度以两次定度硬度值之差与-次定度值的百分比表示,应符合第5.2款的规定,所测7点的平均值加上工作基准的修正量即为 块的硬度值,修正量为与基准多次比对后确定的系统误差。周围环境应清洁,无振动,无腐蚀性气体。东营质量标准硬度块品牌

表面洛氏标准硬度块应 在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下进行检定。陕西质量标准硬度块品牌

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