栖霞质量标准硬度块回收

时间:2020年09月02日 来源:

依据维氏的检测中,检测大小差别,可应用到三种类型的维氏硬度检测仪器,金属维氏硬度试验方法、金属小负荷维氏硬度试验方法,金属显微维氏硬度试验方法三个不同维氏硬度检测 。维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后,硬度值的变化。检测的原理是:用面角136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的静检测力作用下压入试样的表面,保持规定时间后,卸除检测力,测量试量表面压痕对角线的长度,根据压痕对角线的长度计算出压痕的凹印面积,维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状.G型里氏标准硬度块(以下简称 块)是对金属里氏硬度计进行示值检定的器具。栖霞质量标准硬度块回收

洛氏标准硬度块换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是洛氏标准硬度块本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号洛氏标准硬度块计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。 特殊材料引起的误差 存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差: 耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试,局部冷却硬化会引起L值偏高 磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。 表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。 齿轮检测中的误差 一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。浙江维氏标准硬度块选取检定前, 应将 表面洛氏标准硬度块用汽油或酒精擦洗干净,恒温2小时后方可检定。

布氏标准硬度块同台式布氏标准硬度块相同,测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕,当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要好于里氏标准硬度块。布氏标准硬度块要使用消耗品,每次测试都要有一定的成本,普通锤击标准硬度块的消耗品是条形布氏标准硬度块,一个标准硬度块可以用几十次。剪销锤击标准硬度块的消耗品是剪销,每次测试消耗一支剪销。锤击布氏标准硬度块每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏标准硬度块主要用于测试大中型工件,这样的成本一般可以接受。

由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种 的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、崩角和电蚀点等,其工作面和支承面应磨平,不得隆起。里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术。

显微维氏标准硬度块适用于新制造、使用中的检定试验力为0.4903~9.807 N的显微硬度计的 显微维氏标准硬度块(以下简称 块)的检定。 块不得有磁性、锈蚀、裂纹及划痕等; 块的侧面应有含制造年月的编号、厂标及硬度范围的标记; 块的形状、尺寸、平面度、平行度及表面粗糙度应符合规定。为保证 块的组织稳定,生产标准硬度块时必须进行深冷处理或其它方法的稳定性处理,并经过半年以上自然时效方予以检定。 块的定度应在下列条件下进行。室温(20士2)C ;相对湿度不低于70%;环境清洁、周围无震源和腐蚀性介质;定度应在计量基准器具上进行。G型里氏标准硬度块的硬度值可在工作面的边缘上或标准硬度块的侧面上。江西质量标准硬度块参数

对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。栖霞质量标准硬度块回收

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