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里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术,依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔,可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测,因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来,在国际上的普及程度越来越广。在中国,里氏硬度技术已有初步发展,为了推广这一先进技术,参照国际 ,机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90",国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-98"。什么是里氏硬度?里氏硬度的概念是由美国Dr.Dietmar Leeb提出来的,它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中,距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000,定义为里氏硬度值,以HL表示里氏硬度计算公式如下: HL=Vb/Va×1000 其中,Vb:表示反弹速度, Va:表示冲击速度维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后硬度值的变化。江苏橡胶标准硬度块排行
显微硬度是一种压入硬度,反映被测物体对抗另一硬物体压入的能力。测量的仪器是显微硬度计,它实际上是一台设有加负荷装置带有目镜测微器的显微镜。测定之前,先要将待测磨料制成反光磨片试样,置于显微硬度计的载物台上,通过加负荷装置对四棱锥形的金刚石压头加压。负荷的大小可根据待测材料的硬度不同而增减。金刚石压头压入试样后,在试样表面上会产生一个凹坑。把显微镜十字丝对准凹坑,用目镜测微器测量凹坑对角线的长度。根据所加负荷及凹坑对角线长度就可计算出所测物质的显微硬度值。由于所用金刚石压头的形状不同,显微硬度又分为维氏(Vickers)显微硬度和努普(Knoop)显微硬度两种。莱芜洛氏标准硬度块品牌其中的A、B、C为三种不同的 ,称为标尺A、标尺B、标尺C。
布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成,标定 里氏标准硬度块周围环境应清洁,无振动,无腐蚀性气体。表面洛氏标准硬度块应附硬度范围和硬度范围的标记。使用过的 表面洛氏标准硬度块,不允许磨制后再重新检定。
由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种 的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、崩角和电蚀点等,其工作面和支承面应磨平,不得隆起。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度 。
布氏上的两相邻压痕中心距离不得小于3倍压痕直径;压痕中心至 块边缘的距离不得小于2.5倍压痕直径,每个压痕直径应在相互垂直的两个方向进行测量,取其平均值;同一个压痕两垂直方向直径之差与其中较短的直径之比不应大于1%。在所要标定的布氏标准硬度块上均匀分布地测定5点布氏硬度值,所测得的5点硬度值的算术平均值即为被标定 布氏标准硬度块的硬度值,硬度值用三位有效数字表示。 布氏硬度的硬度值应该在工作面的边缘上或标准硬度块的侧面上,检定的布氏标准硬度块,检定周期一般不超过两年。一个周期后复检合格的布氏标准硬度块检定有效期不超过4年。若 布氏标准硬度块在使用保管时有不符合规定的情况,应立即停用,及时复检或更新。鉴于锤击布氏标准硬度块主要用于测试大中型工件,这样的成本一般可以接受。聊城洛氏标准硬度块价格
各种硬度都可互相转换。还有一种叫里氏硬度的,主要是测钢材用,也用于测其它材料,可换算成其它硬度。江苏橡胶标准硬度块排行
依据维氏的检测中,检测大小差别,可应用到三种类型的维氏硬度检测仪器,金属维氏硬度试验方法、金属小负荷维氏硬度试验方法,金属显微维氏硬度试验方法三个不同维氏硬度检测 。维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后,硬度值的变化。维氏检测的原理是,用面角136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的静检测力作用下压入试样的表面,保持规定时间后,卸除检测力,测量试量表面压痕对角线的长度,根据压痕对角线的长度计算出压痕的凹印面积,维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。江苏橡胶标准硬度块排行
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