浙江便携维氏硬度计

试验原理

维氏硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式：HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F/d2 …………式中：HV ――― 维氏硬度符号；F ――― 试验力（单位N）；d ――― 压痕两对角线d1、d2的算术平均值（单位mm）。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。见上面维氏硬度计试验原理图示。 这一周期反映了进给量是均匀相等的，加工表面均匀性好。浙江便携维氏硬度计

维氏硬度计的试验力比较多，只要工件表面的粗糙度符合标准，维氏硬度计都可以检测。维氏硬度计通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得维氏硬度。另外可以安装维氏硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更方便和快捷。

维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬度试验主要用于金属学和金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。 浙江便携维氏硬度计48.有些积屑瘤嵌入工件表面，更增加了表面粗糙度。切削加工时的振动，使工件表面粗糙度参数值增大。

29.3类主要用于通用机械，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%，没有相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等等。 在机械零件设计工作中，按尺寸公差选择表面粗糙度数值时，应当根据不同类型的机器，选择相应的表值。需要说明的是，表中Ra采用系列值，而旧的标Ra的极限值为2系列值，换算时会遇到数值上靠和下靠的问题。我们在表中表值采用上靠，因为这有利于提高产品质量，个别值采用下靠。

10.对于粗糙度仪的常用测量方法你到底知道多少呢？粗糙度仪它是由外研发生产后再引进内的。传统的粗糙度仪是采用针描法的工作原理，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，因为被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测外表面滑行时，将发生上下移动，此运动再经由传感器，记录器生成检测结果的。粗糙度仪共有4种测量办法，比较法、针描法、干涉法、光切法。 11.以下将为大介绍： 一、比较法：比较法是车间常常用的一种办法。将被测外表面对照粗糙度样板，借助于放大镜、比较显微镜比较或用肉眼判别；也可用手触摸，指甲划动的感受来判别被加工外表面的粗糙度。此测量办法通常用于粗糙度参数较大的近似评定。当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现较大值或较小值处测量。

现有些轴承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，还有泵阀等是利用聚乙烯材料加工制成的。这些材料质地坚硬，某些应用可以替代金属材料制作工件，在生产加工过程中也需要检测其表面粗糙度。随着粗糙度仪的技术和功能不断加强和完善，以及深入的推广和应用，越来越多的行业被发现会需求粗糙度的检测，除机械加工制造外，电力、通讯、电子、，如交换机上联轴器、集成电路半导体等生产加工过程中也需粗糙度的评定，甚至人们生活中使用的文具、餐具、人的牙齿表面都要用到表面粗糙度的检验。对大多数表面来说，给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。浙江便携维氏硬度计

磨削、研磨分别用砂轮和磨料进行切削抛光，使表面光滑平整。浙江便携维氏硬度计

13.选择适合自己行业使用维氏硬度计技巧1.客户要明确自己的实际测量需要，如要测量的工件形状、大小2.材料是金属还是非金属，硬度是多少；3.工件是精密机加工件还是喷丸喷砂件；4.还要搞清楚是要粗糙度仪还是粗糙度轮廓仪；5.还要搞清楚是要粗糙度仪还是粗糙度轮廓仪；6.背测面是平面还是有内孔和沟槽或曲面的测量要求；7.是否需要打印测量结果 粗糙度仪故障解决运用之后也要注意维护，以下是经见故障及解决办法的维护办法。（1）维氏硬度计应防止碰撞、剧烈振动、重尘、湿润、油污、强磁等。浙江便携维氏硬度计