烟台可控硅调压调功器

在介绍电力调整器特点之前，我们先要了解它的构成，电力调整器是由三相触发板、风机、散热器、外壳等组成。下面详细介绍它的5大特点：全系列主电源48-480VAC范围内皆可用于。4-20MA、1-5VDC、2-10VDC、0-20MA、0-10VDC、干接点等各种控制信号皆可用于。任何机种之辅助电源（AC1，AC2）控制。内置缓冲显示调节（SFSVR），可调范围1-22秒瞬间停电0.5HZ立即停止显示，待复电后再缓冲显示电力调节器目前已经用于工业窖炉、印染设施、烘干设施、喷涂设施、电镀设施、橡塑胶机械等等。安仑力科技坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。烟台可控硅调压调功器

三相调功器主要应用领域“三相调功器”应用于以下领域：A电炉工业：退火炉，烘干炉，淬火炉，烧结炉，坩埚炉，隧道炉，熔炉，箱式电炉，井式电炉，熔化电炉，滚动电炉，真空电炉，台车电炉，淬火电炉，时效电炉，罩式电炉，气氛电炉，烘箱实验电炉，热处理，电阻炉，真空炉，网带炉，高温炉，窑炉，电炉B机械设备：包装机械，注塑机械，热缩机械，挤压机械，食品机械，回火设备，塑料加工，红外加热C玻璃工业：玻璃纤维，玻璃成型，玻璃融化，玻璃印制，浮法玻璃生产线，退火槽D汽车工业：喷涂烘干，热成型E节能照明：隧道照明，路灯照明，摄影照明，舞台灯光F化学工业：蒸馏蒸发，预热系统，管道加热，石油化工，温度补偿G其它行业：盐浴炉，工频感应炉，淬火炉温控，热处理炉温控，金刚石压机加热，大功率充磁/退磁设备，航空电源调压，中央空调电加热器温控，纺织机械，水晶石生产，粉末冶金机械，彩色显像管生产设备，冶金机械设备，石油化工机械，灯光无级平滑调节，恒压恒流恒功率控制等领域。安徽调压调功器安装安仑力科技满足不同层次的需求。

交流调压器多采用可控硅进行调压，可控硅交流调压原理是将两只同型号的单向可控硅互相反向并联，然后串联在调压电路中实现其可控硅交流调压。这种交流调压方式已经得到的应用，但是目前的三相可控硅调压调功装置使用的是IC(integratedcircuit,集成电路)，稳定性、对称度、控制精度低，结构复杂，连接繁琐，易受干扰，集成度低。电力调整器是应用晶闸管（又称可控硅）及其触发控制电路用于调整负载功率调整单元。现在更多的是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功，可加配电压表电流表，电压电流显示直观。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式，调功电压电流不可测。

其实调功器是以电子器件为基础制作的一款功率调节器，主要是为了控制电源电路，调功器也有很多别称，但其目的都是为了调节功率而生。该设备有众多优点，这就就不给大家一一解释了。三相可控硅SCR调功器是一个相位的触发类型晶闸管功率控制器。触发板与所述流，相位，相序，过热等保护晶闸管；调整可应用于电压，电流，功率，工业领域，适用于电阻性负载，电感性负载，变压器的初级侧的主要应用如下：盐浴炉，工频感应炉，淬火炉，熔融玻璃的温度控制。电镀整流器，整流变压器，电炉变压器一次侧的控制。真空镀膜设备等，三相力矩电动机的速度进行控制，普通交流电动机软起动，直流系统电机具有调速等。电流，功率，照明等无级平滑调节。恒定电压，恒定电流，恒定功率控制。安仑力科技有技术力量雄厚的研发队伍。

按负载特性划分，有感性负载调功器与阻性负载调功器；按可控硅在主回路的介入方式划分，有三相二控调功器和三相全控调功器；按调功器主回路通断输出方式分，则有定周期、变周期、分时控制三种方式。定周期一般情况下较多使用于三线制（无零线）方式接线的负载。变周期有利于减少部分情况下通-断电流的低频影响，适用于三相四线制负载。分时控制在多台调功器同网运行时，有较好的离散总电流的优点。完整的调功器通常由结构箱体、面板控制器、功率单元（可控硅组件）、低压电器、自动化仪表组成。用户只需在输入端接入电源，输出端接上负载即可使用。在整机选型之外，用户可以根据现场条件拆分选择调功器的不同组件与内容，以比较大限度的满足个性化需要。如果选择其中部分组件，用户在系统中的对接也是非常简单的。安仑力科技产品色泽均匀、安全环保。福建智能调压调功器

安仑力科技奉创新为立业之本。烟台可控硅调压调功器

    电力调整器基准电压是否正确?将电力调整器调成手动状态（PAC01A除外）逐渐增大输出，观察电流表是否呈线性增长?PAC01A通过限幅限制到零输出，将信号给定更大值，然后调节限幅输出，观察电流表是否呈线性增长.负载无输出,或负载电压加不上去检查电源：控制板、负载电源是否正常，快熔是否烧断。检查负载：负载是否开路或接线有问题。检查控制板状态灯：绿色，运行状态；黄色闪烁，停机状态(无输出)；红色，过流报警(无输出)；红色闪烁，电源缺相（无输出）；红、绿闪烁，散热器超温报警(无输出)；黄色常亮，控制板故障；不亮，未供电或控制板故障。检查控制板输入指示灯：绿色，亮度应随输入信号变化。检查控制板P1电位器的位置：顺时针调整，输出电压增加。检查控制板R1、R2短路片：自动控制时，R1、R2短路片应接好。检查输入信号：范围，4~20mA。输入信号>,应有输出。极性是否接反。检查控制板R2端：R2输出0~5V（随输入信号4~20mA变化）。检查控制板RS端：RS、GND端短路，停机状态(无输出)，状态灯黄色闪烁。检查电流限制电位器：是否限流值调得太低。 烟台可控硅调压调功器