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如何依据指定摩擦系数选择刹车片？

在产品的包装盒上都有指定摩擦系数，数值高的表示该刹车片制动反应比较敏感，数值低的表示该刹车片制动反应较迟缓。一般选择指定摩擦系数在0.38~0.42之间的刹车片为好。

指定摩擦系数越高越好吗？

指定摩擦系数不是越高越好，应该在一个合理的范围内比较好。小车刹车片摩擦系数一般在0.38~0.43比较好，重型载重车辆的刹车片摩擦系数一般在0.40~0.44比较舒适，而对于驻车的蹄铁刹车片摩擦系数一般在0.44左右比较合适。指定摩擦系数较低的底线是多少？

不同的汽车制造厂家，不同的车型，不同的配方，一般指定摩擦系数也是不同的，标准没有指定较低的数值，但是在相关的标准中规定了，不论在哪个温度阶段，较低摩擦系数不能低于0.25，较高摩擦系数不能高于0.65，这两个数值是强制要求。 陶瓷刹车片与传统刹车片比较大差别是没有金属。烟台**陶瓷刹车片厂家哪家好

    解决刹车问题这里提到的制动系统不仅*是刹车，还略微带过一下轮胎轮毂等一系列易损件，但是重要的当然是轮胎和刹车片了，大家都知道轮胎和刹车片是会损耗的，到了定期就需要更换，但是更换的周期是多少？真的就根据时间或者公里数来定的吗？其实不然，要根据实际情况来看，因为每个人的驾驶惯不一样导致损耗的程度也不一样；建议一定要去正规的专业的修理门店，让专业的技术人员检查刹车片磨损程度，如果达到了需要更换的条件就尽快进行更换，否则影响制动效果，与此同时也一并将刹车感应线和刹车油进行更换；毕竟刹车片是有关乎安全的重要的因素。 莱州正规陶瓷刹车片厂家报价陶瓷刹车片与传统刹车片比较大的差别是没有金属。

    汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速和制动的目地。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车盘就会直接接触，**终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。

制动片制动片的养护制动片是汽车制动系统中的关键安全零件，其性能好坏直接关系到汽车的制动效果，也就是说与汽车的安全性密切相关，所以对制动片的日常维护显得尤为重要。在日常的检查维护中应重点注意以下几个方面:①正常行驶条件下，每行驶5000千米对制动蹄片检查1次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查制动片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况必须立即处理。②一定不要等摩擦材料都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片，新片的厚度为14毫米，而更换的极限厚度是7毫米，其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温。

大家应该都知道刹车片发展历程和发展方向制动系统是汽车的关键部位之一，而刹车片的综合性能直接影响到制动系统的稳定性和可靠性。汽车高速化要求越来越高，相应的对制动摩擦材料以及结构也提出了更加苛刻的要求。纵观刹车片的研究发展历程，不难看出，刹车片的发展是循序渐进的，是和汽车工业与现代社会发展需求是紧密相连的，它随着汽车技术的发展而发展，不断的去满足汽车新技术所带来的速度、温度、舒适、稳定、环保等要求的变化。陶瓷刹车片是刹车片的一种，很多消费者起初都会误认为陶瓷制成的。莱州陶瓷刹车片五星服务

普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，陶瓷的更加安全。烟台**陶瓷刹车片厂家哪家好

1.正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查蹄片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况必须立即处理。2.制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成，一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片，新片的厚度为14毫米，而更换的极限厚度是7毫米，其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能，一旦达到了磨损极限，仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的蹄片必须更换，即使尚能使用一段时间，也会降**动的效果，影响行车的安全。烟台**陶瓷刹车片厂家哪家好

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