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⒋橡胶版印刷 凸版印刷的一种,只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的,印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷,不能用以印制书本刊物等。 ⒌凹版印刷 适合印制***及价值昂贵的印刷品,不论是彩色或是黑白图片,凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵,印量必须大,故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速,我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。软包装以食品、药品、日用品、卫生用品、粉态物质、液态物质包装为主,印刷方式多选用凹版或柔性版印刷。蓬莱印刷品供应商
压力的控制 由于胶版纸表面粗糙,吸墨功用较好,因此为了使印刷墨迹厚实、网点清楚,在印刷时要恰当加大印刷压力。 水辊与墨辊的压力要恰当,一同坚持出色的传水和传墨功用。 印刷耗材的选用 纸张。在多色印刷东莞彩页印刷过程中,应选用施胶度较好,适印性较强的纸张,避免发作拉毛、掉粉等表象。一同,还要注意纸张ph值对印刷质量的影响。在印刷前,应对纸张进行吊晾处置。 油墨。快干亮光型油墨是渗透单调型油墨,能够避免树脂型油墨发作的粉化无光泽和粘脏、拉毛等表象,比较合适于胶版纸的印刷,故建议选用快干亮光型油墨。 橡皮布。为保证网点能较好地得到恢复,印迹能得到出色的转移,应选用气垫橡皮布。 印刷条件的控制 润版液的ph值控制在5.5-6.5。若润版液ph值控制不当,会影响印迹单调和印刷质量。 印刷时严厉控制好版面水分,并坚持水墨平衡,抵达“墨干水小”的比较佳印刷情况。 车间温、湿度的控制。在胶版纸印刷过程中,当车间湿度较大时,易发作皱纸、拉毛、掉粉等表象,湿度较小时又简略发作静电。为了使印刷抵达比较佳效果,车间温度控制在22-25℃,湿度控制在55%-65%较合适。烟台广告印刷品包装橡胶版印刷是凸版印刷的一种,只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。
粘度 油墨厂调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致,两者差得越远,比较终也导致色差越大。油墨厂调色用22s,而客户用35s,此时颜色肯定深许多,反之浅许多。有些油墨厂不太注重这一问题,不考虑印刷厂的使用粘度,一律以统一的粘度对比客户的标准样(有油墨样、印件样),这就造成较大的色差。 印刷材料 油墨厂对色时用的材料与印刷厂的不同(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近,有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大,有些却变化非常大,比如一些透明色,所以油墨厂调色时,一定要弄清楚客户的工艺情况,比较基本的包括:是否印白墨托底,复合什么材料,是否上光油。 从理论上说,油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近,调出的油墨准确度就越高。但是,由于条件的限制,两者还是有许多差别,比如:印刷速度、观看颜色的环境,印刷压辊的压力等都是不可能统一的,只要控制好了这四个部分,肯定可以大提高油墨厂的调色的准确度。
制作数量较大的工业装订方法有骑马订、无线热熔胶订、缝线(锁线)装订及硬皮书壳精装(如大型字典、百科全书等)。 由于装订是图文印刷工艺比较后也是比较影响印成品外观的工序,必须慎重选择装订方法和材料,并且严格控制制作质量,免得比较后的错失将以前所有工序的成果付诸东流。同样的内容,不同的封面制作及装订方法产生不同的效果当然,若能与供应商密切沟通和配合,建立工作默契和明确合作关系,便更有把握获得印刷品预期的质量和降**作成本。但应避免以下的几项通病: ⑴印刷品不急不印; ⑵付印稿件未完全作好便付印; ⑶总是要求把价格压得越低越好; ⑷拖泥带水式发稿,总不能一次性发出稿件; ⑸随时随意修改原稿; ⑹ 印刷品方便快捷。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。
②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。 三、注意油墨的变化 ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。印刷品来源鉴别的依据是印刷品在印刷加工过程中的特征变化规律与印刷品发放使用空间分布规律的对应关系。海阳广告印刷品供应商
印刷的规模较广,有商品样本、海报、画报、五颜六色图片、招贴画、广告牌等。蓬莱印刷品供应商
在对胶版纸进行多色印刷时,为了保证印刷品质量,满足客户的需要,有必要控制好各个环节。自个认为关键应放在以下几方面。 印版质量的控制 晒版时,稍稍加大实习曝光量,使印版上的网点比胶片上的网点稍小,以抵偿印刷时由于压力效果而构成的网点增大。 烤版过程中,印版在履历由冷变热再冷却的过程中,相应地会发作伸长、缩短的表象。因此,为保证套印准确,在进行多色印刷时一般不建议烤版。 校版要熟练准确,尽量减少校版次数,避免印版因人为拉长变形而构成套印不准。蓬莱印刷品供应商
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