烟台图册印刷厂

彩印包装上的图案多种多样，颜色丰富多彩，这和使用到的油墨息息相关。那么在印刷时令人烦恼的就是出现油墨不干现象，这将会严重影响印刷质量。油墨过了保质期或油墨添加剂过量。如果油墨超过保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致彩印包装在印刷中油墨干燥不良。经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致UV油墨过稀而造成干燥不良。预防方法：在保质期内的油墨建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。不同颜色的UV油墨干燥程度不同。预防方法：根据不同颜色UV油墨的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷较难干燥的油墨，再印刷较易干燥的油墨，这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。纸张纤维方向与压痕钢线平行，不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力。烟台图册印刷厂

从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，留意试样吸水面向下，在到达吸水时刻前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平坦坚固的台子上用光滑压辊在4s内往复一次，使试样外表呈无水光泽，把试样敏捷取出称量至0.001g，留意每张试样只能测验一次，不得重复使用。对于用吸水纸吸水后外表仍有过量水或试样本身已被水透过，则应放弃该试样。就能够计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。实验办法：将取好的彩印包装样品切成100mm×100mm的方形试样十张，放在一个预先称重的洁净容器中，在天平上进行称量。将试样从容器中取出，竖直刺进装有蒸馏水的试剂槽内。试样的上边缘应在水面下25mm±3mm处，并应防止试样与槽底及试样间相触摸（可用小夹子夹住，但夹口应在距试样边缘5mm以内）。威海图册印刷厂家工艺要求检测：对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

彩印包装的颜色非常的多样化，而且色彩绚丽引人注目，制作过程离不开对墨色的调配，那么在进行墨色调配的时候有什么方法技巧吗？要根据彩印包装原稿分析出它的色相，测定宜采用哪几种油墨去调配合适。打个比方说，调湖蓝色墨，其中白墨是主色，孔雀蓝是辅色应略加。如要深些可微加品蓝。如要调橄榄黄绿墨色，可确定是以白墨为主，加淡黄和孔雀蓝并略加桃红即可。在确定好主色之后，要知道其它的颜色都是辅助颜色，应逐渐微量加入其它需要的颜色搅拌均匀。然后，采用两块纸片其中一块纸面涂上一点所调的油墨，用另一块纸把它对刮至印刷的墨层厚度，即与原稿对比看是否合适。对照样稿时，要对纸面刮墨样油墨层相对薄与淡的部位，才能看得准确一些。

彩印包装是非常常见的包装制品，它不但可以起到保护物品的作用，而且还可以起到一定的宣传作用，在进行印刷的时候会因为一些因素出现颜色不一致的现象，这样会影响正常的使用，那么导致颜色不一致的原因是什么呢？查看文件是否与样张一致，若是同一产品相同文件两次印刷颜色跟不上，那基本可以排除此因素，若是翻版制作的文件那这个因素就是主要的因素。若是传统晒版，参看曝光、显影的参数有误更改。纸张因素，印刷纸张本身白度、色相与样品纸张差异很大的话肯定会出现追不上色，这个时候要看是否有必要更换纸张。油墨因素，印刷使用的油墨和样品油墨牌子不同，不同牌子的原色墨色上都是有微小的差异的。操作因素，印刷过程中水墨平衡控制不当、印刷压力不当等等操作不当都会引起颜色跟不上，控制操作因素较佳的办法就是在印张边缘（版尾）加一条“测控条（密度和网点扩大的控制测试条）”，彩印包装印刷过程中也要注意去测量测控条上的实地密度和网点扩大量。 同一款礼品用彩印包装来包装和不包装存在着增值的疑问，而它就起到了增值的效果。

彩印包装在进行存储的时候，由于存储环境的因素，总会受到不同程度的腐蚀发霉等情况，那么遇到这种问题，扔掉又可惜，那么我们是不是可以通过一些防腐技术来简单的对这些受损产品做一个简单的处理呢？气相防霉腐，是指使用具有挥发性的防霉防腐剂，利用其挥发产生的气体直接与霉腐微生物接触，达到杀死其生长，防止商品霉腐的目的。气调防霉腐，气调防霉腐包装俗称真空包装，就是在密封包装的条件下，通过改变包装内空气组成成分，以降低氧的浓度，造成低氧环境来克制霉腐微生物的生命活动与生物性商品的呼吸强度，从而达到对被彩印包装防霉腐的目的。这也是气调防霉腐包装的原理。木盒其实并不适用！设计盒型时忽略了纸张厚度：设计时没有权衡相关盒面的避让关系，成型时搭接拐点处应力过分集中。东营彩色印刷公司排名

特别是在品牌年代，它除了有存储保鲜防潮的效果，更有漂亮进步品牌**度及附加值的效果。烟台图册印刷厂

时间调整。输出时间、飞达送纸时间在机器出厂时就已经调整好，但是随着设备使用时间的增长，设备各个部件都会出现不同程度的磨损，彩面到达上、下齐纸正时部的时间就会有偏差。正常工作时要保证到达齐纸正时部已有足够的时间齐纸，在推纸爪推纸之前，齐纸全部完成，以保证推纸爪正常推纸。而且。齐纸正时部齐纸侧的弹片强度以缓冲块推动彩面不能有变形和破损为宜。由于是靠调整吸、吹气的时间来保证正常运输的。吸、吹气的时间要根据纸带的传送长度来确定，标准是前输送辊接触彩印包装时吸风停止，吹风打开，这样才能保证产品的正常输送。生产过程中的调整。在生产过程中，因变形也会出现贴合误差，操作者可对这种误差进行调整补偿，具体做法是调整操作侧彩面到达贴合部的时间，可在小范围内调整贴合误差。烟台图册印刷厂

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