生产MES系统设计

国工MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

生产过程追溯：

√提供长期的质量信息历史数据查询，及时发现生产过程中的质量问题。

√通过条码跟踪，实现关键物料的精确追溯。

MES通过反馈结果，来优化生产制造过程的管理业务，例如，当出现用户产品投诉的情况时，MES能够根据产品编码，追溯这批产品的所有生产过程信息，包括它的原料供应商，操作机台，操作人员，经过的工序，生产时间日期，和关键的工艺参数等，根据这些反馈信息及时做出调整，就能有针对性的为客户提供更好的服务。 MES系统可以实现生产过程的智能制造，提高生产过程的制造效率和产品质量。生产MES系统设计

什么是MES？

即制造企业生产过程执行系统，是管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。

MES的定位：位于上层的管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理系统；它为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。

MES能干什么？帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理等功能，提高企业制造执行能力；目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。 生产MES系统设计MES系统可以实现生产过程的智能调度，提高生产过程的调度效率和准确性。

国工智能创始人、董事长柳彦宏先生表示：“当前，国内精细化工和生命科学领域正在迎来智能自动化的新浪潮，国工智能与镁伽科技携手合作，探索AI+自动化的创新融合，以人工智能研发辅助平台结合智能自动化设备双重驱动的模式，共同打造智能实验室解决方案，为化工行业智能化服务，在未来的合作中，我们将致力于实现共享、共建、共赢的合作方式，共同推动化工领域人工智能与数字化的发展与进步。”

国工智能作为一家面向流程制造业提供人工智能决策与控制解决方案的国有参股AI公司，公司研发的人工智能的数据大脑分析平台(MAI)、智能制造管理平台（MES）、物联网数据采集平台（SCADA）、实验室管理系统（LIMS）及双体系设备管理系统（EMS）等解决方案，均已在行业内成功应用。此次两个细分深度合作，合力探索与开发先进的化工智能实验室解决方案，必将实现“1+1>3”的效应，有力推动化工行业向更加智能化、自动化和数字化的方向发展。，时长00:30

MES系统，是为了帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理等功能的生产过程执行系统。传统MES系统更倾向于作为一个信息化工具，且这种基础信息系统内信息处理的逻辑相对简单，并不能主动发现问题。而国工智能MES系统融合了国工智能数据大脑平台，平台内提供上百种统计学相关算法及机器学习算法；通过这些算法对企业数据进行分类分析、聚类分析、关联分析、预测分析，挖掘数据潜在价值，探索人力无法探知的的规律，提高企业产品附加值及行业竞争力，助力企业快速发展。MES系统可以实现生产过程的可视化管理，方便生产管理和决策。

九目项目组顺利完成了九目化学MES系统二期的交付，这是继九目化学MES系统一期、九目化学LIMS、九目化学DEV（智能研发管理系统）后，我们与九目化学股份有限公司的再一次合作。近日，在九目项目验收会上，我们还收获了来自甲方的认可——获得“九目化学供应商”的荣誉称号。在项目验收会上，国工智能总经理亲自出席会议发表重要讲话，并感谢客户对我们国工智能的信任与认可。双方领导就未来工业数字化智能化趋势等进行了深入的讨论。MES系统可以实现生产过程的智能维护，提高设备维护效率和设备可靠性。四川MES软件

MES系统可以实现生产过程的数据化管理，方便数据分析和决策。生产MES系统设计

MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。

1.设备自动化向软件自动化的无缝链接对所有的设备建立统一规范的接口标准，在设备自身完成其自动化工作的同时，实现无缝的与软件系统的结合，达到软件自动提取数据，自动完成数据分析，处理的全自动化目标。2.实现拉动式生产与推动式生产高效结合通过订单为源头，装配BOM及工艺信息为生产依据来定制生产计划，从而拉动装配车间的组装生产，从而以装配车间对零部件的需求来推动成套车间对零部件加工。实现从组装到成套生产的高效结合。3.实现物流条码化、质量可追溯化管理把所有信息流转数据都记录在一起，以条码为载体，联系每个业务环节与系统之间的数据。对所有的生产信息，物流信息都可以做到质量可追溯化的管理。 生产MES系统设计